Die herstellung Von schmiede ist ein wichtiger bestandteil des maschinenbau zyklus und spielt eine wichtige rolle bei der wahl des materials und der leistungsanalyse, um die qualität und das leistungsprofil Von gliedern zu gewährleisten. Dieser beitrag untersucht die materialauswahl, leistungsanalysen, prozessen, qualitätskontrolle und zukunftsaussichten für die produktion.
Rohstoffe: für die herstellung Von schmiede verwendete materialien sind stahl, aluminium, kupfer und viele andere. Stahl ist unter anderem der am häufigsten gängige rohstoff, verfügt über hervorragende festigkeit und widerstandsfähigkeit. Relativ leichtem gewicht und guter zerstoßung sind die aluminium – und kupferlegierung. Bei der rohstoffauswahl muß man berücksichtigen, welches bedürfnis, welche kosten und welche faktoren ein produkt nutzen.
Erhitzen der presse: bei der herstellung Von schmiede wird der rohstoff erhitzt. Allgemeine heizgeräte umfassen treibstoff, gas, treibstoff usw. Bei der wahl der heizmedien sollen folgende faktoren berücksichtigt werden: geschwindigkeit, temperatur, kosten und sonstige faktoren.
Wärmeisolierung: wärmeisolierung um den rohstoff herum ist notwendig, um den wärmeverlust zu reduzieren und die leistungsfähigkeit zu verbessern. Gebräuchliche wärmesymposierte materialien sind asbest, keramik und kalzium. Welche wärmetypen in betracht gezogen werden, sind die wärmeisolierung, die hitzeresistenz, die kosten und andere faktoren.
Härte: die stärke Von schwerern gehört zu den wichtigsten mechanischen eigenschaften. Sie bezeichnet die fähigkeit des materials, plastische formbarkeit zu widerstehen. Härte ist entscheidend für die ausdauer und die anspannung des materials. 1. können sie ihn bei der produktion kontrollieren, indem sie die chemische zusammensetzung des rohmaterials und den schmuck einer wärmebehandlung unterziehen.
Widerstandsfähigkeit: die widerstandsfähigkeit eines schmiedes zeigt seine widerstandskraft gegen stöße Oder das expandieren eines riss an. Je robuster ein kleid ist, desto sicherer und verlässlicher ist es. 1. 1. 1. bestimmen sie, welche widerstandskraft sie haben, indem sie die chemische zusammensetzung des rohmaterials einer wärmebehandlung und den schmuck unterziehen.
Antiermüdung: die anspannung eines schmiedes verrät seine widerstandskraft bei vibrationen Von verspannungen. Gleiches gilt für training und training, je härter der körper trainiert wird. 1. 1. 1. bestimmen sie die antierschöpfung bei der produktion, indem sie die chemische zusammensetzung des rohmaterials und den schmuck bei und den schmuck unterziehen.
Erhitzt: erhitzt die rohstoffe auf dicke temperaturen, um sie formbar und formbar zu machen. Temperatur und dauer der erhitzung sind nach typ und schwung der rohstoffe bemessen.
- Rohmaterialien werden nach dem erhitzen durch dicke geräte formen, um die form und die größe zu erhalten. Es ist wichtig, bei der entwicklung darauf zu achten, wie schnell die verwandlung durchbricht und wie schnell es durchbricht.
Ardhi: kühlung: man kühlt geschmolzene würfel, um etwas gewebe und volumen zu erhalten. Die temperatur und die form des kühlvorgangs müssen nach art und gewicht des rohstoffs bestimmt werden, um die qualität und qualität Von schmiedestahl zu gewährleisten.
Technik: bei der produktion werden rohstoffe, zwischenprodukte und produkte geprüft werden müssen, um qualität und effizienz der produkte zu gewährleisten. Zu den üblichen tests gehören chemische analysen, mechanische leistungstests und neutests.
Qualitätskontrolle: bei der produktion erfordert eine reihe Von qualitätskontrollen, einschließlich der kontrolle des rohstoffs, der kundenkontrolle und der authentifizierung der produkte, um sicherzustellen, dass qualität und leistungsgrad eines produktes erreicht werden. Es besteht auch die notwendigkeit, inqualifizierte produkte spätentwickler zu machen und zu behandeln, damit sich derartige probleme nicht wiederholen.
Mit der wachsenden technologischen entwicklung werden auch die branchen der leichtindustrie neue möglichkeiten und herausforderungen entdecken. Sie werden den großen nutzen effizienter, energiesparender und umweltfreundlicher technologien und geräte erfahren, während neue materialien mit hoher intensität, robust und korrosionsbeständig gleichermaßen genutzt werden werden. Daher werden ständig neue technologien entwickelt und erneuert, um auf die anforderungen der märkte einzugehen.
Die vorliegende studie analysiert die stoffauswahl und leistungsanforderungen für die herstellung Von gewichten, stellt verfahrensweisen für prozess und qualitätskontrolle im herstellungsprozess vor und betrachtet zukünftige entwicklungen. In der praxis müssen die unternehmen je nach den gegebenheiten des jeweiligen falles die richtigen materialien auswählen, die zur erhitzung verwendeten medien und die thermochemischen stoffe auswählen und vernünftige verfahren und qualitätskontrolle festlegen, um sicherzustellen, dass die produkte die voraussetzungen für qualität und leistungsfähigkeit erfüllen. Die gleiche herausforderung besteht darin, veränderungen auf dem markt und die entwicklung neuer technologien zu beachten, um sich an die anforderungen der märkte anzupassen.
