Les roulements de machine-outil sont des composants clés de la machine. La conservation et l’entretien de la précision sont importants pour la performance et la durée de vie de la machine. Cet article présentera comment prolonger la durée de vie des roulements de machine-outil et améliorer leurs performances de deux aspects de la méthode de maintien et de maintenance de la précision, afin de fournir une référence pour un large éventail de lecteurs.
Signification du maintien de la précision
Le maintien de la précision des roulements de machines-outils se réfère à leur capacité à maintenir la précision et la performance de la conception originale pendant une longue période d’utilisation. La bonne ou mauvaise conservation de la précision affecte directement la précision d’usinage et la stabilité de la machine-outil, puis affecte la qualité du produit et l’efficacité de production. Il est donc essentiel de maintenir la précision des roulements des machines-outils.
Facteurs influençant le maintien de la précision
Les facteurs qui affectent le maintien de la précision des roulements de machine-outil comprennent principalement la technologie d’installation, l’environnement d’utilisation, les méthodes de maintenance, etc. Parmi eux, la technologie de montage est l’un des facteurs les plus importants qui affectent la précision du roulement. La méthode de montage correcte peut assurer une force uniforme du roulement et éviter la production de contraintes supplémentaires. Les facteurs environnementaux d’utilisation incluent la température, l’humidité, les vibrations, etc., qui peuvent causer l’usure et la déformation du roulement. Les méthodes d’entretien incluent le nettoyage, la lubrification, l’inspection, etc. La bonne méthode d’entretien peut prolonger la durée de vie du roulement.
Méthodes et conseils pour le maintien de la précision
Afin de maintenir la précision des roulements de machine-outil, les méthodes et astuces suivantes peuvent être prises:
(1) installation correcte: adoptez la méthode d’installation correcte pour s’assurer que la force du roulement est uniforme et pour éviter de produire des contraintes supplémentaires. Pendant l’installation, des outils et des équipements d’installation spéciaux peuvent être utilisés pour assurer la précision et la stabilité de l’installation.
(2) environnement d’utilisation raisonnable: maintenir l’environnement d’utilisation stable des roulements de machine-outil, éviter l’influence de la température, l’humidité, la vibration et d’autres facteurs sur les roulements. Des mesures correspondantes peuvent être prises pendant l’utilisation, telles que le contrôle de la température ambiante et de l’humidité, la réduction des vibrations, etc.
(3) inspection et entretien réguliers: les roulements de machines-outils sont inspectés et entretenus régulièrement afin que les conditions anormales des roulements soient détectées et traitées à temps. Lors de l’inspection, l’état du roulement peut être surveillé et évalué en utilisant les instruments et les méthodes d’inspection correspondants, tels que la surveillance des vibrations, la surveillance de la température, etc. Dans le même temps, des mesures telles que le nettoyage et la lubrification peuvent être appliquées pendant l’entretien pour maintenir les roulements en bon état.
Concepts de base et importance de la maintenance
L’entretien des roulements de machines-outils se réfère à une série de mesures, le nettoyage des roulements, la lubrification, l’inspection et d’autres travaux, afin de prolonger leur durée de vie et d’améliorer leurs performances. Le bon ou le mauvais entretien affecte directement la durée de vie et la performance du roulement, puis affecte la stabilité et la précision d’usinage de la machine-outil. L’entretien des roulements des machines-outils est donc essentiel.
Différentes méthodes et techniques de maintenance
Il existe une variété de méthodes et de technologies pour l’entretien des roulements de machines-outils. Voici quelques méthodes communes:
(1) méthode d’immersion dans l’huile: immerger le roulement dans l’huile de lubrification pour le lubrifier complètement. Cette méthode est adaptée à certains grands roulements lourds et peut assurer une lubrification suffisante des roulements et la dissipation de la chaleur.
(2) méthode de vibration: le roulement est vérifié et maintenu par vibration. Cette méthode permet de juger l’état du roulement par le changement du signal de vibration et de détecter la défaillance du roulement à temps.
(3) changez l’huile de graissage régulièrement: changez l’huile de graissage des incidences régulièrement pour maintenir l’huile de graissage propre et la représentation. Lors du remplacement du lubrifiant, des équipements et des outils appropriés peuvent être utilisés pour assurer un remplacement complet et propre.
Fréquence de maintenance et précautions à prendre
La fréquence et les précautions à prendre pour l’entretien des roulements des machines-outils varient d’un cas à l’autre. En général, la fréquence et le contenu de l’entretien peuvent être déterminés en fonction de l’utilisation du roulement et de l’environnement de travail. Pendant la maintenance, vous devez faire attention aux points suivants:
(1) preuve d’humidité: gardez l’incidence au sec et évitez l’influence de l’environnement humide sur l’incidence. Dans un environnement humide, des mesures appropriées de protection contre l’humidité peuvent être prises, telles que l’utilisation d’agents de protection contre l’humidité, des roulements scellés, etc.
(2) empêchez les corps étrangers d’entrer: maintenez le roulement propre pour éviter les corps étrangers d’entrer à l’intérieur du roulement. Lors de l’installation et de l’entretien, des mesures de protection correspondantes sont nécessaires, telles que l’utilisation de boucliers de protection, outils de nettoyage, etc.
(3) choisissez l’huile de graissage appropriée: selon le type d’incidence et les conditions de travail, choisissez l’huile de graissage appropriée pour la lubrification. Lors du choix d’un lubrifiant, vous devez prendre en compte la viscosité, la résistance à l’oxydation, la résistance à l’abrasion et d’autres facteurs.
Cet article explique comment prolonger la durée de vie des roulements de machines-outils et améliorer leurs performances en termes de méthodes de maintien et de maintenance de la précision. La clé du maintien de la précision réside dans une installation correcte, un environnement d’utilisation raisonnable et une inspection et une maintenance régulières; Il existe une variété de méthodes de maintenance, ce qui nécessite de choisir des méthodes et des techniques de maintenance appropriées en fonction des circonstances spécifiques. Dans l’application pratique, vous devez prêter attention à des questions telles que la protection contre l’humidité et la prévention de l’entrée de corps étrangers afin d’assurer le bon état des roulements. Grâce à l’introduction et à l’analyse de cet article, nous croyons que les lecteurs ont une compréhension et une compréhension plus profondes des méthodes de maintien et de maintenance de la précision des roulements de machine-outil.
