La production de pièces forgées est un lien important dans l’industrie de la fabrication de machines. Les moules sont les pièces de base de la production de pièces forgées. L’usure des moules peut se produire pendant l’utilisation, ce qui affecte non seulement la qualité des pièces forgées, mais peut également conduire à la défaillance des moules. Il est donc essentiel de surveiller et de maintenir l’usure des moules. Cet article examine la surveillance et l’entretien de l’usure des moules pour la production de pièces forgées en termes de surveillance de l’usure des moules, de maintenance des moules et de remplacement des moules.
L’usure du moule est un facteur important qui affecte la qualité des pièces forgées. L’usure peut rendre la surface du moule rugueuse et réduire la précision et la qualité de surface des pièces forgées. Pour détecter à temps l’usure du moule, les méthodes de surveillance suivantes peuvent être utilisées:
Observation: observez le lustre et la rugosité de la surface du moule. Si la surface perd son éclat ou devient rugueuse, le moule peut être usé.
Méthode de mesure: inspection dimensionnelle des parties critiques du moule à l’aide d’un outil de mesure. Si les dimensions changent, le moule est usé.
Méthode de détection des défauts: le moule est inspecté par des équipements de détection non destructifs tels que les ultrasons et les rayons X, ce qui peut détecter les défauts tels que les fissures et les décapages à l’intérieur du moule.
Au cours de la surveillance, si le moule est détecté comme très usé ou défectueux, il doit être entretenu et remplacé à temps pour éviter toute influence sur la qualité des pièces forgées.
La maintenance des moules est divisée en deux catégories: préventive et réparatrice. L’entretien préventif vise à prolonger la durée de vie des moules et à réduire l’usure; La maintenance réparatrice vise à restaurer les performances des moules et à éliminer les effets de l’usure. Les mesures de maintenance spécifiques comprennent:
Entretien préventif: nettoyez, lubrifiez et traitez régulièrement le moule contre la rouille pour garder la surface propre et lisse. En outre, des mesures telles que le traitement de renforcement de surface, la protection du revêtement peuvent être prises pour améliorer la résistance à l’usure et à la fatigue des moules.
Entretien réparateur: la réparation des moules usés peut être effectuée par meulage, polissage, électro-érosion pour enlever les couches d’usure et restaurer les dimensions et la qualité de surface des moules. Pour les moules très usés ou défectueux, un remplacement partiel ou intégral peut être effectué.
Pendant l’entretien, il faut faire attention à l’utilisation d’outils et de méthodes appropriés pour éviter les dommages secondaires au moule. Dans le même temps, des dossiers d’entretien doivent être faits afin de suivre et de gérer l’état d’utilisation du moule.
Lorsque les moules sont très usés ou irréparables, ils doivent être remplacés. Le changement de moule implique des aspects tels que la gestion des pièces de rechange, le processus de changement de moule et le contrôle des risques. Les étapes de remplacement sont les suivantes:
Gestion des pièces de rechange: selon le plan de production et l’état d’utilisation du moule, préparer à l’avance les pièces de rechange de moule qui doivent être remplacées. Assurez-vous que les paramètres tels que la taille, le matériel et le traitement thermique des pièces de rechange sont les mêmes que le moule original.
Processus de changement de moule: tout d’abord, les moules usés sont retirés de la ligne de production, nettoyés et inspectés. Les nouvelles pièces de rechange sont ensuite installées sur les installations de production, mises en service et étalonnées. Enfin, la préproduction est effectuée pour s’assurer que le nouveau moule peut répondre aux exigences de production.
Contrôle des risques: la sécurité opérationnelle et l’entretien de l’équipement doivent être pris en compte lors du changement de moule. Évitez les dommages d’équipement ou les blessures corporelles causées par l’opération incorrecte. Dans le même temps, il faut également faire attention au contrôle de la qualité et des facteurs environnementaux dans le processus de production pour s’assurer que la qualité des pièces forgées répond aux exigences.
Dans le processus de remplacement, une attention particulière doit être accordée à la coordination et à la communication avec les autres maillons de la chaîne de production pour assurer le bon déroulement du processus de changement de moule. Dans le même temps, un registre de remplacement doit être fait afin de suivre et de gérer l’état d’utilisation du moule.
La surveillance et l’entretien de l’usure des moules pour la production de pièces forgées sont des mesures importantes pour protéger la qualité des pièces forgées et prolonger la durée de vie des moules. En surveillant et en entretenant l’usure du moule, les problèmes peuvent être identifiés et résolus à temps pour éviter l’impact sur la qualité des pièces forgées. Dans le processus de production réel, il faut choisir des méthodes de surveillance appropriées et des mesures d’entretien en fonction de la situation spécifique et faire un bon travail d’enregistrement et de gestion. En outre, la formation et la gestion des opérateurs devraient être renforcées et leur niveau de connaissance et de compétence en matière de surveillance et d’entretien de l’usure des lingotières devrait être amélioré. Grâce à la mise en œuvre efficace de ces mesures, le niveau d’efficacité et de qualité de la production de pièces forgées peut encore être amélioré.
