La production de pièces forgées est un lien important dans l’industrie de la fabrication de machines, tandis que le moule est la partie centrale de la production de pièces forgées. L’usure des moules se produira pendant l’utilisation, ce qui entraînera une diminution de la qualité des pièces forgées et une réduction de l’efficacité de la production. Il est donc important d’étudier les causes de l’usure des moules et les techniques de réparation pour améliorer la qualité et la productivité des pièces forgées. Les techniques d’usure et de réparation de moules pour la production de pièces forgées seront présentées et analysées.
Les causes de l’usure des moules comprennent principalement l’usure physique, chimique et mécanique.
Usure physique: l’usure de la surface des moules peut se produire en raison du contact et du frottement avec des matériaux métalliques pendant l’utilisation. En outre, les conditions de travail à haute température et à haute pression peuvent également provoquer l’oxydation et la corrosion de la surface des moules, ce qui peut à son tour aggraver l’usure physique.
Abrasion chimique: au cours de la production de pièces forgées, la surface du moule réagit chimiquement avec des matériaux métalliques et des lubrifiants pour former des oxydes métalliques et d’autres composés. Ces composés usent davantage la surface de la lingotière, ce qui entraîne des changements dans la taille et la forme de la lingotière.
Usure mécanique: les moules sont soumis à des forces mécaniques telles que les chocs et les vibrations lors de leur utilisation, ce qui entraîne une usure superficielle et l’apparition de fissures de fatigue.
Différentes techniques de réparation peuvent être appliquées pour différents cas d’usure des moules. Voici quelques techniques de réparation couramment utilisées:
Traitement thermique: en effectuant un traitement thermique sur la surface du moule, la dureté et l’abrasion de la surface peuvent être améliorées et la durée de vie du moule prolongée. Les traitements thermiques courants incluent la carburation, la nitruration, la trempe, etc.
Revêtement: une couche d’alliage résistant à l’usure et à la corrosion est formée sur la surface du moule en utilisant la technologie de revêtement de laser et de plasma, afin d’améliorer la durée de vie du moule.
Placage à la brosse: en utilisant la technologie de placage à la brosse, un revêtement métallique est formé sur la surface du moule pour améliorer l’abrasion et la résistance à la corrosion de la surface.
Soudage laser: avec la technologie de soudage laser, les pièces d’usure sur la surface du moule sont réparées et renforcées, ce qui améliore la durée de vie du moule.
Matériaux composites: la surface du moule est enduite ou incrustée avec un matériau composite résistant à l’usure et à la corrosion afin d’améliorer sa durée de vie et ses performances.
Les différentes techniques de restauration peuvent produire des résultats différents dans la pratique. Il est donc nécessaire d’évaluer l’efficacité des différentes techniques de restauration. Les principaux indicateurs évalués sont:
Durée de vie du moule réparé: une durée de vie plus longue du moule réparé indique une meilleure efficacité de la technique de réparation.
Propriétés du moule réparé: le moule réparé doit avoir de bonnes propriétés telles que l’abrasion, la corrosion et la résistance aux chocs.
Coût de la réhabilitation: le coût des techniques de réhabilitation est également un des indicateurs à évaluer.
L’évaluation de l’efficacité des différentes techniques de restauration permet de choisir la meilleure technique adaptée à la réalité de l’entreprise.
Les aspects suivants doivent être pris en compte lors du choix d’une technique de restauration appropriée:
Matériel et environnement de travail du moule: différents matériaux et environnements de travail du moule nécessitent l’utilisation de différentes techniques de réparation.
Usure du moule: différentes conditions d’usure nécessitent différentes techniques de réparation. Par exemple, pour une usure légère, on peut utiliser un traitement thermique ou un placage à la brosse. Pour une usure sévère, il peut être nécessaire d’utiliser des techniques telles que le revêtement ou le soudage au laser.
Situation réelle de l’entreprise: les entreprises doivent tenir compte de leurs propres facteurs tels que l’état de leurs équipements, le niveau technique et le coût économique pour choisir la technologie de réparation qui leur convient.
La technologie d’usure et de réparation des moules pour la production de pièces forgées est un moyen important d’améliorer la qualité et l’efficacité de la production des pièces forgées. La présentation et l’analyse des causes de l’usure des moules et des techniques de réparation peuvent servir de référence pour les entreprises dans le choix des techniques de réparation appropriées. À l’avenir, avec le développement continu de la science et de la technologie, nous croyons qu’il y aura des technologies de restauration plus avancées pour injecter une nouvelle impulsion pour le développement de l’industrie de la production de pièces forgées.
