В этой статье рассматриваются последствия, последствия и методы управления остатками напряжения в процессе производства механических ковков корабля. При анализе причин возникновения остаточных напряжений были предложены соответствующие меры контроля, которые предоставляли рекомендации для улучшения качества ковки и продления продолжительности использования.
Механическая ковка корабля в процессе производства создает остаточное напряжение внутри ковки, в результате воздействия таких факторов, как термическая обработка, переработка деформации и т.п. Остаточное напряжение оказывает важное влияние на размеры, выносливость и продолжительность жизни ковки. Таким образом, исследование остаточных напряжений в процессе производства кузнечных изделий имеет важное значение для повышения качества и продления продолжительности использования.
Причина остаточного напряжения
Во время производства механической кузни в порту судна остатки напряжения возникают главным образом из следующих факторов:
Термическая обработка: в процессе закалки, отжига и т.п., ковка приводит к изменениям объёма и возникновению внутреннего напряжения в результате изменения температуры и фазы.
Обрабатывающая деформация: в процессе механической обработки ковки могут произвести частичную пластическую деформацию в результате воздействия на срезы, трения и т.д.
Влияние остаточного напряжения на механическую ковочную технику корабля проявляется в нескольких следующих областях:
Стабильность размера: остаточное напряжение может привести к деформации в процессе размещения и использования, влияя на стабильность размера.
Усталость: остаточное напряжение может снизить усталость в ковке и сократить продолжительность жизни.
Коррозия под напряжением: в коррозионной среде остаточное напряжение может ускорить процесс коррозии ковки и снизить его устойчивость к коррозии.
Для снижения остаточного напряжения в процессе производства механических ковков в порту могут быть предприняты следующие меры контроля:
Оптимизация методов термообработки: снижение внутреннего напряжения, возникающего в процессе закалки, отжига и т.д.
Рациональный метод обработки: выберите подходящие параметры резки и способ обработки, чтобы уменьшить пластическую деформацию в процессе обработки.
Обработка денапряженности: обработка ковки для отжига от напряжения или удаления вибрации, снижение остаточного напряжения.
Остаточное напряжение в процессе производства механических ковков в порту имеет важное значение для качества и продолжительности использования кузнечных изделий. При анализе причин возникновения остаточных напряжений были предложены соответствующие меры контроля, которые предоставляли рекомендации для улучшения качества ковки и продления продолжительности использования. В ходе производственного процесса необходимо выбрать правильный метод контроля в зависимости от конкретных обстоятельств, с тем чтобы обеспечить качество и надежность ковки.
