إن المطاحن الميكانيكية لميناء السفينة عنصر هام في المعدات الميكانيكية للموانئ، وهو عامل رئيسي في سلامة السفينة وتشغيلها بشكل سليم. ومع ذلك، فإن التحولات الميكانيكية لميناء السفينة عرضة للإبطال بسبب ظروف العمل القاسية والحمولة العالية. سوف تحلل هذه الورقة أنماط وأسباب التعطيل المحتملة للطرائق الميكانيكية في موانئ السفن، وتقترح تدابير وقائية لتعزيز سلامة السفن وعمرها النافع.
إن المطاحن الميكانيكية لميناء السفينة هي مكونات رئيسية في المعدات الميكانيكية للموانئ، بما في ذلك المحاور، والعجلات، والمحامل، وما إلى ذلك. وتؤدي هذه المواد المطورة دوراً هاماً في المعدات، مثل نقل الطاقة والحمولة الداعمة، وما إلى ذلك. وإذا ما تعطلت هذه المواد المطاطية، فإنها ستعطل في الجهاز بأكمله، مما قد يؤدي إلى وقوع حادث أمني خطير. ومن ثم، فإن من المهم بشكل خاص تحليل ومنع التعطيل الميكانيكي للطرائق في موانئ السفن.
فشل التحليل
وتتجلى حالات التعطيل الميكانيكية لميناء السفينة أساساً في التكسير والتشوه.
صدع
التكسير هو أحد أكثر أشكال التعطيل شيوعاً في المطاحن الميكانيكية لميناء السفينة. قد تكون هناك عيوب داخلية، مثل الشقوق والثقوب الصغيرة، أثناء التصنيع، ويمكن أن تتسع هذه العيوب إلى تشوهات أثناء تشغيل المعدات. وعلاوة على ذلك، فإن الضغط الذي تتعرض له المواد المطورة أثناء الخدمة يتجاوز قدرتها على التحمل، قد يؤدي أيضاً إلى التكسر. يمكن الكشف عن وجود عيوب داخلية في المواد المطورة باستخدام تقنيات الكشف غير المتلف (NDT) أثناء التصنيع، مثل المسح بالموجات فوق الصوتية، والكشف بالأشعة، وما إلى ذلك.
تشوه
ويُعزى التشوه أساساً إلى أن الضغط على المواد المطورة يتجاوز حدود مرونتها، مما يؤدي إلى تشوه لدن. ويؤثر التشوه على دقة المعدات واستقرارها، ويمكن أن يؤدي إلى عطل في المعدات في الحالات الخطيرة. ومن العوامل الهامة التي تؤثر على التشوه قوة الإخضاع وكمية القالب المرنة وما إلى ذلك. ويمكن التحقق من حدوث تشوه في الحشو عن طريق قياس بارامترات مثل الأبعاد الهندسية وخشونة السطح.
تدبير وقائي
واستنادا إلى نتائج تحليل البطلان، يمكن اتخاذ الاحتياطات التالية:
التحكم في عملية التصنيع
وفي عملية الت، ينبغي فرض رقابة صارمة على نوعية المواد المطورة وبارامترات العملية. استخدام عمليات معقولة للتحضير وتصميم قالب للحد من نشوء عيوب في. وفي الوقت نفسه، يجري تعزيز اختبار المواد الخام وتجهيزها غير الحجري بعد إزالة أو تقليل أوجه القصور والإجهاد الداخلية.
صيانة عملية الاستخدام
وينبغي فحص المواد المطورة وصيانتها بانتظام أثناء استخدام المعدات. وفي حالة المعادن الرئيسية، ينبغي الكشف بانتظام عن العيوب ومعالجتها في الوقت المناسب باستخدام تقنيات الكشف غير المتلف. وفي الوقت نفسه، يجري تعزيز مراقبة المعدات وصيانتها لضمان تشغيلها في ظروف العمل المقررة، وتجنب الآثار الناجمة عن سوء الأداء، بما في ذلك الحمل الزائد والسرعة المفرطة، على المواد المطورة.
التصميم الأمثل
وفي مرحلة تصميم المعدات، ينبغي تحليل قوة المواد المطورة ومعايرتها للتأكد من أنها تستوفي اشتراطات القوة والاستقرار اللازمة لتشغيل المعدات. وفي الوقت نفسه، يتم اختيار المواد والعمليات المناسبة لزيادة مقاومة التعب ومقاومة التآكل في المطادات، مع مراعاة الخصائص الميكانيكية للمواد وبيئة العمل وما إلى ذلك.
وقد انكسر المحور الميكانيكي لميناء السفينة أثناء تشغيله. واستنادا إلى تحليل عدم الصلاحية، لوحظ وجود عيوب غير ذوبان في محور النقل أثناء عملية التصنيع. ولمنع تكرار وقوع حوادث مماثلة، اتخذت الاحتياطات التالية:
إدخال تحسينات على عمليات التصنيع، وإدخال تقنيات محسنة للصهر ومراقبة عمليات تصنيع أكثر صرامة لضمان الجودة الداخلية للمواد.
وتخضع المواد في كل دفعة لاختبار دقيق للجودة باستخدام مجموعة متنوعة من الاختبارات، مثل الأشعة فوق الصوتية، الأشعة، وما إلى ذلك، لضمان استقرار جودة المواد.
تحسين تصميم المحاور بحيث تزيد من قوتها واستقرارها وتتفادى تركيز الإجهاد.
تعزيز صيانة المعدات وتفتيشها عن طريق الكشف عن المحاور المتحركة وتزييلها بانتظام لضمان تشغيلها بشكل سليم.
وبفضل هذه الاحتياطات، ازداد العمر النافع للمحور الميكانيكي لميناء السفينة زيادة كبيرة، دون وقوع حوادث تكسير مماثلة.
وتشكل المطاحن الميكانيكية لميناء السفينة جزءا هاما من المعدات الميكانيكية للموانئ، ولبطال مفعولها تأثير كبير على سلامة السفينة وعملها بشكل. حدد هذا البحث أنماط وأسباب الفشل المحتملة من خلال تحليل لإبطال المطاحن الميكانيكية في ميناء السفينة، ويقترح التدابير الاحترازية المناسبة. وتبين الممارسة أن هذه التدابير الاحترازية يمكن أن تكون فعالة في تحسين نوعية وعمر المواد المطاورة الميكانيكية في موانئ السفن. ومع ذلك، ومع استمرار تطور التكنولوجيا والتحديث المستمر للمعدات، لا تزال مسألة التعطيل الميكانيكي للآلات في موانئ السفن تتطلب اهتماما ودراسة مستمرين. وسيجري في المستقبل استكشاف المزيد من تقنيات التصنيع الأكثر تطورا ووسائل الكشف من أجل تحسين أداء وموثوقية المطاحن الميكانيكية في موانئ السفن.