وتشكل المطاحن الميكانيكية لميناء السفينة مكوناً هاماً في المعدات الميكانيكية للسفينة، وهي مهمة في أداء السفينة وسلامتها. وتشكل القدرة على التحمل في الصدمات أحد المؤشرات الهامة لقياس أداء الحداثة الميكانيكية، ولها تأثير كبير على العمر النافع لهذه المواد وموثوقيتها. سوف ركز هذه المقالة على مرونة الحشو الميكانيكي في الموانئ السفن والعوامل المؤثرة عليها.
القدرة على الصمود في وجه الصدمات هي القدرة على مقاومة الضرر الناجم عن الصدمات في حالة حدوث حمولات الصدمات. ويمكن أن تكون الحشو المقاوم للصدمات مستقرة تحت الحمولة، ولا يمكن أن تتشرع أو تدمر. وتتأثر مرونة الصدمات إلى حد كبير بمرونة المادة نفسها ودرجة الحرارة ومعدل الاستجابة.
لزيادة مرونة الصدمات الناجمة عن الحقنة الميكانيكية، يمكن القيام بما يلي:
اختيار المواد القادرة على الصمود في وجه الصدمات، مثل الصلب المنخفض الكربون والفولاذ السبائك ؛
الاستخدام الأمثل لعمليات الحداثة، مثل التشوهات اللدائنية العالية الحرارة والتبريد السريع، من أجل تحسين البنية الدقيقة للمواد وقدرتها على الصمود ؛
3-إدخال تقنيات معالجة سطحية، مثل تقوية الحقن والمعالجة الحرارية الكيميائية، إلى ذلك، لزيادة صلابة الأسطح الملاءة وصبرها، وبالتالي زيادة قدرتها على الصمود أمام الصدمات.
وهناك العديد من العوامل التي تؤثر على قدرة المطاقات الميكانيكية في موانئ السفن على الصمود، وترد أدناه في المقام الأول من المواد الخام وعمليات التوالتبريد وما إلى ذلك.
المادة 1 -المواد الخام: التركيب الكيميائي للمادة وتركيبتها الجزئية ومحتوياتها من الشوائب تؤثر كلها على مرونة الصدمات. فعلى سبيل المثال، قد يؤدي ارتفاع مستويات الكربون في المواد إلى زيادة صلابة المواد والحد من قدرتها على الصمود ؛ ويمكن أن تشكل الشوائب، مثل الكبريت والفوسفور، مرحلة صغرية في المادة، مما يقلل من مرونة الصدمات. وبالتالي، فإن اختيار المواد النقية والخفيضة الكربون من شأنه أن يحسن القدرة على الصمود في وجه الصدمات.
2-عمليات التغليف: إن تأثير عمليات الحشو على القدرة على التحمل في الصدمات يتجسد بصورة رئيسية في الأنسجة الدقيقة للمواد وفي التحكم في العيوب. التشوه اللدائني بدرجة حرارة عالية يمكن أن يصقل الحبيبات من المواد ويزيد من صلابتها ؛ وفي الوقت نفسه، فإن عمليات الحداثة المعقولة يمكن أن تتحكم بفعالية في العيوب والإجهاد في المواد وأن تقلل من احتمال انفصال المواد.
3 -معالجة التبريد: ينعكس تأثير معالجة التبريد على مرونة الصدمات في الهيكل الجزئي للمواد وحالة الإجهاد. ويمكن للتبريد السريع تثبيط نمو الأنسجة الدقيقة في المواد وتحسين قدرتها على الصمود ؛ ويمكن أن يؤدي التبريد البطيء إلى توليد الإجهاد المتبقي في المواد، مما يقلل من مرونة الصدمات. ومن ثم، فإن وضع نظام معقول للتبريد أمر ضروري لزيادة المرونة في مقاومة الصدمات الناجمة عن المطاحن الميكانيكية.
ومن أجل ضمان قدرة المطاحن الميكانيكية في موانئ السفن على الصمود في وجه الصدمات، يلزم إجراء مراقبة شاملة للجودة من حيث المواد الخام وعمليات التوالتبريد وما إلى ذلك.
اختيار المواد الخام المناسبة: اختيار المواد ذات القدرة على الصمود أمام الصدمات مثل الصلب المنخفض الكربون والفولاذ السبائك وما إلى ذلك، وفرض ضوابط صارمة على التركيب الكيميائي والشوائب في المواد.
تطوير عمليات الحداثة المعقولة: تحسين عمليات الحداثة عن طريق التشوهات اللدائنية العالية الحرارة والتبريد السريع من أجل تحسين البنية الدقيقة للمواد وقدرتها على الصمود. وفي الوقت نفسه، يتم التحكم بدقة في درجة الحرارة، ومعدل الاستجابة، ودرجة التشوه أثناء عملية التشكيل.
3 -معالجة المبردات الجيدة: يتم اختيار المبردات وطرق المعالجة المناسبة، في إطار نظم التبريد المختلفة، من أجل التحكم في سرعة التبريد ودرجة الإجهاد في المواد، وبالتالي زيادة قدرتها على الصمود في مواجهة الصدمات.
4 -الكشف عن التغريث: اختبارات التغريث، مثل الأشعة فوق الصوتية، الأشعة السينية، والمساحيق المغناطيسية، وما إلى ذلك، لضمان عدم وجود عيوب في الجودة الداخلية، وبالتالي زيادة القدرة على الصمود في وجه الصدمات.
إن مرونة الصدمات الناجمة عن المطاحن الميكانيكية في موانئ السفن هي أحد المؤشرات الهامة لقياس أدائها وعمرها النافع. يصف هذا التقرير مفهوم مرونة الصدمات والعوامل التي تؤثر عليها، ويستكشف كيفية تحسين مرونة الصدمات الميكانيكية عن طريق اختيار المواد الخام المناسبة، وتطوير عمليات معقولة للتحضير، ومعالجة المبردات الجيدة. ومن خلال تدابير مراقبة الجودة هذه، يمكن تحسين أداء وعمر المطاحن الميكانيكية في موانئ السفن، مما يكفل سلامة السفن واستقرارها.
