Während die produktion im baugewerbe immer weiter entwickelt wird, werden auch die anforderungen an die qualität Von hafenmaschinenprodukten immer höher. Detektoren sind heute ein wichtiger bestandteil der qualitätskontrolle für die moderne fertigung. Der vorliegende beitrag will die anwendung Von disk bei der produktion Von metallfabrikhallen in schiffshäfen diskutieren, um die qualität und zuverlässigkeit dieser arbeit zu verbessern.
JFK versteht sich, dass die technik der genitalien die qualitätsangaben im inneren Oder in der oberfläche eines objekts mittels physikalischer Oder chemischer methode erhält, ohne die leistung eines testbaren materials zu beeinflussen. Zu den methoden der störungsbewältigung gehören verschiedene verfahren – strahlendetektoren, ultraschall, magnetschrank -, tornalische und infrarotsdetektoren.
Technische anwendungen für discs-technologien sind vielfältig und bieten qualitätskontrollen in allen bereichen der industriellen produktion wie luftfahrt, raumfahrt, nuklearindustrie, automobilindustrie, schiffe, energie und medizintechnik an. Es kann heute nicht nur defekte und störfaktoren finden, sondern kann auch die leistungswerte an materialien und bauteilen einschätzen, die eine wichtige grundlage für qualitätskontrolle bei der herstellung bilden.
Metalllegierungen sind ein wichtiger bestandteil Von schiffsmechanischen geräten und haben bei deren herstellung wichtige auswirkungen auf die performance und sicherheit des gesamten schiffes. Während des prozesses der detectives sind folgende anwendungen entwickelt worden:
Strahlentest. – strahlentest?
Strahlen – Oder gamma – strahlen strahlen objekte an und untersuchen fehler und abnormen, indem sie die veränderungen des röntgenstrahlen – Oder laserstrahlen erforschen. Strahlen-tests könnten auch bei der herstellung Von metallarmen im schiffshafen verwendet werden, um das gewicht und die zuverlässigkeit Von armen gegenständen zu erhöhen.
Es ist ein ultraschall.
Ultraschall schall ist eine methode, mit der man die inneren mängel und abnormitäten in objekten mittels hochfrequenz-schallwellen messen kann. Bei der produktion Von metallschmiedlungen im hafen könnten ultraschalltests auch zur untersuchung der innenrisse, blaslöcher Oder osteofehler verwendet werden. Dabei können sie auch die dicke der geschmolzene messen und das material bewerten, das die qualitätskontrolle bei der produktion unterstützt.
So was brauche ich gar nicht.
Ein magnetometrischer test ist eine methode, um die oberfläche Von objekten und deren nahe liegende oberflächen auf magnetischen prinzip zu testen. Bei der herstellung Von metallschmiede im hafen könnten magnetische tests zur untersuchung Von riss -, faltungen – und gemeindefehlern in der oberfläche der geschformten ware verwendet werden, um die qualität und sicherheit der geschformten ware zu erhöhen.
Eine anwendung der detectives in schiffsschmiere würde folgendes vorsehen:
Herstellungsprozess: bisher werden die rohmaterialien bei jedem bestandteil des brandes, wie zum beispiel beim schmelzen, bei der prägung und bei der wärmebehandlung, abgetastet, um qualität und verlässlich zu erhalten. Nach dem training der schmiere führt ein weiterer umfassender außenstehender eine wiederholung durch, um die qualität des tests sicherzustellen.
Testmethode: die richtige vorgehensweise findet sich unter anderem in bezug auf das material, die struktur und den herstellungsprozess Von skaliert und tests. Als nächstes käme die strahlenuntersuchung auf risse an inneren risse und porenlöchern an, während eine ultraschalluntersuchung auf risse an internen adern und osteoporosen und eine magnetische untersuchung auf risse an oberflächlichen risse und einschnitten anwendung findet.
Leitlinien für die beurteilung: bei jeder zerstörungsmethode werden richtlinien ausgearbeitet, um art, Lage und größe des schadens zu bestimmen. Nach den maßstäben der urteilsverkündung wurden fehler in verschiedene stufen unterteilt, wie etwa aug – und reparaturgegenstände Oder schrott, um die qualität und zuverlässigkeit eines gewissen geräts zu gewährleisten.
Während die technologie weiter entwickelt und die fertigung weiter entwickelt wird, werden beide vorteile eine immer wichtigere rolle bei der metallverarbeitung in schiffshäfen spielen. In zukunft wird die technologie der genitalien einige dieser richtungen einschlagen:
Smartphones: automatisierung und smartphones mittels technologien wie künstlicher intelligenz und computerlernen, verbesserungen der leistungserbringung und -genauigkeit.
Polyphonarisierung: durch die kombination mehrerer nicht gendarmen komplementaritäten und eine verbesserte anwendung und zuverlässigkeit der mängel
Verfeinern: die entwicklung geschickter baumethoden zur untersuchung mikroskopischen strukturen und leistungsverbesserungen an den bauteilen.
Grüne umwelt: umwelt – und energiesparmaßnahmen, entwicklung linderer, energieintensiver und umweltgerechter technologien sowie reduzierung Von schäden für die umwelt und die menschen.
Kurzum: während immer bessere technologien und verbesserungen im bereich ihrer anwendungen weiterentwickelt werden, werden beide zunehmend eine wichtige rolle bei der herstellung Von denselben schuften in den häfen Von schiffen spielen, die wesentlich zur verbesserung der qualität und der zuverlässigkeit dieser ware beitragen werden.
