Metalllegierungen sind ein wichtiger bestandteil Von hafenanlagen und spielen eine wichtige rolle für die sicherheit und das normale funktionieren Von schiffen. Andererseits könnten mechanische arbeiten, die in schiffshäfen installiert sind, auf grund schlechter arbeitsbedingungen und hoher belastung gefährdend sein. Der beitrag untersucht das potenzielle versagen Von metallfabriketten in schiffshäfen und bietet die geeigneten präventivmaßnahmen zur verbesserung der schiffssicherheit und -lebenserwartung.
Metallelemente, die den kern aller bauausrüstung bilden, umfassen insbesondere radbewegungen, gänge und lager. Die armen elemente spielen dabei eine wichtige rolle in der ausrüstung wie auslösekraft, gewicht und stabilität. Wenn derartige schmiere versagen, würde dies zu einem kompletten maschinenausfall führen und bei gefahr eines schweren sicherheitsunfalls führen. Es ist daher Von besonderer bedeutung, das versagen Von schiffsgewichten zu analysieren und zu verhüten.
Fehleranalyse: fehleranalyse.
Dasselbe merkmal des brandes im hafen betrifft vor allem die art des brandes und der transformation.
Zerbrochen!
Eine der gebräuchlichsten formen des brandes ist das zerschmettern Von metalllegierungen. Das gewicht des booms reicht Von inneren rissen aus, wie einrisse, falzen und so weiter, die sich beim fahren des geräts zu einem selbst reißen können. Außerdem würde dasselbe gewicht, das bei dem einsatz entsteht, zu einem schlag führen. Möglicherweise wird bei der herstellung einer ware ein innenfehler entdeckt, und möglicherweise wird die technik zur untersuchung Von schäden wie ultraschall – und strahlenuntersuchung eingesetzt.
Transformieren.
Gestaltwandlungen bestehen hauptsächlich aus spannung, die die elastizität des geräts überschreitet und formbar macht. Die transformation kann die genauigkeit und stabilität des geräts beeinflussen und bei ernstem ausfall führen. Die belastbarkeit, die elastizität und ähnliche faktoren sind wichtig für die formbarkeit des materials. Das kann anhand Von parametern wie geometrie Oder oberflächlicher rauigkeit untersucht werden.
Präventivmaßnahme
Auf der grundlage der ergebnisse der fehleranalyse können die entsprechenden präventivmaßnahmen ergriffen werden wie folgt:
Herstellungsprozess, manipulation, manipulation
Bei der schmieden sollen die qualität und die verfahrensmäßigen parameter der geschmiedeten elemente sorgfältig überwacht werden. Geformt wurden, um die bildung Von betonungsfehlern zu reduzieren. Und verwässern sie den besichtigung Von rohstoffen und versenken sie sie bei einer wärmebehandlung, um innere mängel und belastungen abzubauen Oder zu reduzieren.
Prozess der wartung
Bei der benutzung der maschine sind gewisse arbeiten regelmäßig zu überprüfen und zu warten. Für schmiere wichtige arbeiten sollten besondere techniken der schadenverhütung und behandlung Von mängeln angewendet werden. Gleichzeitig die überwachung und wartung der geräte verstärken, um sicherzustellen, dass sie unter den vorgeschriebenen bedingungen arbeiten und nicht zu viel druck und zu hohe geschwindigkeit haben, um training zu ermöglichen.
Dann ist es optimal.
Während der entwicklung Von geräten untersucht man möglicherweise, wie stark die maschine ist, und überprüft sie, um sicherzustellen, dass sie die bedingungen für den betrieb erfüllt. Unter berücksichtigung Von faktoren wie den physikalischen eigenschaften des materials und den arbeitsbedingungen werden geeignete materialien und methoden ausgesucht, um die widerstandsfähigkeit Von schmiede und korrosion zu erhöhen.
Ein unfall auf einer mechanische antriebswelle eines schiffes beim betrieb der antriebswelle. Die fehleranalyse ergab, dass die antriebswelle während des produktionsprozesses inaktiv war. Um das wiederholung solcher unfälle zu verhindern, wurden folgende vorsichtsmaßnahmen getroffen:
C) die herstellung soll verbessert werden, es sollen bessere verhüttung und strengere kontrollen eingeführt werden, um die innere qualität des materials zu gewährleisten.
Der inhalt der charge wurde einer gründlichen qualitätsprüfung unterzogen und an einer vielzahl Von tests wie ultraschall – und strahlenuntersuchungen gemessen, um die qualität des materials zu erhalten.
Die konfiguration der driveshaft wurde optimiert, um intensität und stabilität zu erhöhen und stress zu vermeiden.
Wartung und inspektion der ausrüstung verstärken, die schaltflächen regelmäßig überprüfen und befeuchten, um sicherzustellen, dass sie reibungslos funktionieren
Durch die genannten vorsichtsmaßnahmen hat sich die lebensdauer der antriebswelle dieses schiffes erheblich erhöht, so dass es keine ähnlichen unfälle durch einen bruch gab.
Metalllegierungen sind ein wichtiger bestandteil Von hafenanlagen und deren ausfall hat wichtige auswirkungen auf die sicherheit und den ordnungsgemäßen betrieb des schiffes. In dem vorliegenden artikel werden die möglichkeiten eines verfallsprozesses und die ursachen Von schäden durch metallelemente in schiffshäfen erläutert und entsprechende vorsichtsmaßnahmen vorgeschlagen. In der praxis haben sich gezeigt, dass diese vorsorgemaßnahmen die qualität und die lebensdauer Von mechanische gewichten in den häfen Von schiffen wirksam verbessern können. Während jedoch die entwicklung Von technologien und die erneuerung der ausrüstung das problem der beladenen metallelemente in schiffshäfen ungelöst bleibt. Verbesserte produktionstechniken und testmethoden werden in zukunft weiter untersucht werden, um die leistungsfähigkeit und zuverlässigkeit Von metallfabrikationsarbeiten in schiffshäfen zu verbessern.
