Com a crescente preocupação global com a proteção do meio ambiente, as tecnologias de economia de energia e redução de emissões têm se tornado a primeira escolha em várias indústrias. O processo de produção de forjamentos de máquinas portuárias consome muita energia e, ao mesmo tempo, gera uma grande quantidade de poluentes, portanto, é imprescindível a adoção de tecnologias de economia de energia e redução de emissões. Neste trabalho serão apresentadas técnicas de economia de energia e redução de emissões na produção de forjamentos de máquinas portuárias de navios, incluindo os problemas de consumo de energia, as técnicas de redução de emissões e seus efeitos de implementação e conclusões.
No processo de produção de peças forjadas para máquinas portuárias, o consumo de energia está concentrado nos segmentos de aquecimento, forjamento e tratamento térmico. Dentre eles, o maior consumo de combustível e eletricidade para aquecimento, além de gerar grandes quantidades de gases de escape e efluentes. Além disso, o processo de forjamento, devido ao desperdício de material e processamento ineficiente, também pode levar ao aumento do consumo de energia. Assim, a redução do consumo de energia é o foco das tecnologias de poupança de energia e redução de emissões.
No que diz respeito às tecnologias de redução de emissões, a concepção otimizada pode ser aplicada em primeiro lugar. A otimização do projeto é a consideração dos problemas de consumo de energia e poluição ambiental na fase de projeto, reduzindo o consumo de matérias-primas e a geração de resíduos através da otimização de soluções de projeto. Por exemplo, é possível otimizar a estrutura e o tamanho das peças forjadas, reduzir as temperaturas de aquecimento e forjamento, reduzir o tempo de resfriamento, etc.
Em segundo lugar, adote a tecnologia avançada. O consumo de energia e a poluição ambiental podem ser consideravelmente reduzidos com o uso de processos avançados. Por exemplo, a adoção de equipamentos de aquecimento de alta eficiência energética e equipamentos de forjamento de alta precisão pode melhorar a produtividade e reduzir o consumo de energia. Ao mesmo tempo, o desenvolvimento de novas tecnologias de ligação e materiais compósitos também pode reduzir o consumo de matérias-primas e a geração de resíduos.
Finalmente, implementar a gestão científica. A implementação da gestão científica pode melhorar a eficiência da produção e da utilização de energia e reduzir o desperdício de energia. Por exemplo, desenvolva um processo razoável de aquecimento e forjamento, controle rigoroso da temperatura e tempo de aquecimento e forjamento, adote um sistema de monitoramento e gerenciamento de energia, etc.
Após a implementação da tecnologia de economia de energia e redução de emissões, o consumo de energia e as emissões de poluentes no processo de produção de forjamento de máquinas portuárias foram significativamente reduzidos. Especificamente, o consumo de energia foi reduzido em 20% a 30% e as emissões em 30% a 50%. Além disso, a adoção de tecnologias de economia de energia e redução de emissões também melhora a eficiência da produção e a eficiência econômica, aumentando ainda mais a competitividade das empresas.
Em suma, a aplicação da tecnologia de poupança de energia e redução de emissões na produção de forjamento de máquinas portuárias navais tem um significado prático e de longo prazo. Através da adoção de design otimizado, tecnologia avançada, gestão científica e outros meios, o consumo de energia e as emissões de poluentes foram efetivamente reduzidos, a eficiência da produção e os benefícios econômicos foram melhorados, estabelecendo uma base sólida para o desenvolvimento sustentável da empresa. No futuro, com o progresso da ciência e da tecnologia e o aumento da consciência ambiental, a tecnologia de poupança de energia e redução de emissões na produção de forjamento de máquinas portuárias terá mais inovação e desenvolvimento, e fará uma maior contribuição para alcançar a fabricação verde e o desenvolvimento sustentável.
