As peças forjadas de máquinas portuárias têm um papel importante no desempenho e na segurança dos navios como peças-chave. Com o desenvolvimento contínuo da indústria naval, os requisitos técnicos para o processamento de peças forjadas para máquinas portuárias estão aumentando. A fim de atender aos rigorosos requisitos da indústria naval, este artigo irá explorar em profundidade a tecnologia de processamento de peças forjadas de máquinas portuárias de navios, incluindo o fluxo de processamento, casos de aplicação de tecnologia-chave e outros aspectos.
Processo de processamento
O fluxo de processamento de forjamento de máquinas portuárias inclui as seguintes etapas principais:
Seleção da matéria prima: de acordo com as exigências específicas dos forjamentos, nós escolhemos o material e a especificação apropriados. Em geral, as peças forjadas de máquinas portuárias precisam escolher materiais metálicos de alta resistência, resistência à corrosão e resistência à fadiga.
Preparação de espaços em branco: trabalho de pré-tratamento de matérias-primas, como corte e moagem, a fim de avançar para o próximo passo de forjamento.
Forjamento: através de um ambiente de forjamento de alta temperatura e pressão, o material em branco é deformado, extrudado e sintetizado para obter a forma e as propriedades desejadas do forjamento.
Tratamento térmico: através do processo de aquecimento, preservação do calor e resfriamento, a estrutura interna do material metálico é alterada para melhorar as propriedades do forjamento.
Usinagem: torneamento, fresagem, perfuração e outras operações de usinagem em peças forjadas para atender aos requisitos de montagem e uso de máquinas marinhas.
Teste de qualidade: os resultados de cada link de processamento serão testados para garantir que a qualidade das peças forjadas atenda aos padrões.
A tecnologia chave
Controle de temperatura: no processo de forjamento e tratamento térmico, o controle preciso das temperaturas de aquecimento e resfriamento é essencial para garantir a qualidade do forjamento. Ao adotar o sistema de controle de temperatura inteligente, a monitoração em tempo real da temperatura e o controle preciso podem ser realizados.
Processo de forjamento: de acordo com os requisitos específicos do forjamento, selecione o processo de forjamento adequado (como forjamento livre, forjamento de matriz, etc.) e otimize os parâmetros de forjamento para melhorar a qualidade do forjamento e a eficiência da produção.
Controle de qualidade: através da adoção de técnicas avançadas de testes não destrutivos e métodos de controle de processo estatístico, a qualidade das peças forjadas é totalmente controlada. Por exemplo, os métodos de teste não destrutivos, como teste ultra-sônico, teste radiográfico e teste de partículas magnéticas, podem ser usados para garantir que os defeitos internos das peças forjadas sejam efetivamente controlados. Ao mesmo tempo, os principais parâmetros do processo de produção são monitorados e ajustados pelo método estatístico de controle de processo (SPC) para garantir a estabilidade do processo de produção e a rastreabilidade da qualidade do produto.
Uma grande empresa de construção naval precisava de um lote de peças forjadas de alta qualidade para máquinas portuárias para construir um navio de carga de 10 000 toneladas. Usando tecnologia de processamento avançada e rigoroso controle de qualidade, esta empresa fabrica com sucesso peças forjadas de alta qualidade que atendem aos requisitos.
Em primeiro lugar, na seleção de matérias-primas, a empresa seleciona aço de liga de alta qualidade como material de forjamento, o que garante a alta resistência e resistência à corrosão das peças forjadas. Em segundo lugar, no processo de forjamento, o processo de forjamento livre avançado é usado para fabricar com sucesso peças forjadas que atendem aos requisitos de design. Além disso, no segmento de tratamento térmico, as propriedades mecânicas das peças forjadas foram melhoradas com sucesso através do controle preciso das temperaturas de aquecimento e resfriamento. Finalmente, na fase de usinagem, as peças forjadas são processadas com precisão por equipamentos de alta eficiência, como máquinas CNC, que garantem a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças forjadas.
Forjamento de máquinas portuárias como um componente-chave do navio, as vantagens e desvantagens de sua tecnologia de processamento afetam diretamente o desempenho do navio e a segurança do uso. Este artigo detalha o fluxo de usinagem de forjamento de máquinas portuárias marinhas, as principais tecnologias e seus casos de aplicação. Através da seleção de matérias-primas adequadas, controle preciso da temperatura, formulação razoável do processo de forjamento e rigoroso controle de qualidade, a qualidade e a eficiência da produção das peças forjadas de máquinas portuárias podem ser efetivamente melhoradas. A aplicação bem sucedida destas tecnologias também constitui um forte apoio para o desenvolvimento futuro da indústria de construção naval.
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, a tecnologia de processamento de peças forjadas de máquinas portuárias de navios também irá melhorar. No futuro, prevêem-se várias tendências de desenvolvimento:
Inteligência de equipamentos de processamento: através da introdução de tecnologias avançadas de iot industrial e inteligência artificial, o controle inteligente e a programação otimizada de equipamentos de processamento são realizados para melhorar a eficiência da produção.
Greening do processo de produção: o conceito de atenção à proteção ambiental e ao desenvolvimento sustentável estará em todo o processo de processamento. Através da adoção de energia verde e materiais ecológicos, a poluição ambiental no processo de produção será reduzida.
Melhoria total da qualidade do produto: com a ajuda da tecnologia de big data e computação em nuvem, a análise de dados de qualidade e o controle preciso de todo o processo são realizados para melhorar a qualidade e a confiabilidade do produto.
Serviço personalizado: de acordo com as necessidades dos clientes, fornecemos produtos e soluções forjados personalizados para atender às necessidades individuais dos clientes.
Em uma palavra, com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, a tecnologia de processamento de peças forjadas de máquinas portuárias de navios continuará a avançar, fornecendo uma forte garantia para o desenvolvimento sustentável da indústria naval.
