Les pièces forgées de roulement de locomotive sont une partie importante du matériel roulant de chemin de fer et jouent un rôle clé pour assurer la sécurité et l’exploitation stable du trafic ferroviaire. Il est donc essentiel de maîtriser les processus d’assemblage et les exigences techniques des pièces forgées de roulements de locomotives. Cet article décrit en détail le processus d’assemblage et les exigences techniques des pièces forgées de roulement de locomotive.
Processus d’assemblage
Préparation de l’outillage: selon la taille et la précision des exigences des pièces forgées de roulement, choisissez l’outillage approprié pour assurer la stabilité et la précision du processus d’assemblage.
Traitement thermique: les pièces forgées de roulement sont traitées par chauffage pour améliorer leur plasticité et réduire les contraintes d’assemblage lors de leur assemblage.
Finition brute: selon les exigences de conception, les pièces forgées de roulement sont usinées et finies pour garantir leur précision dimensionnelle et leur qualité de surface.
Assemblage: les pièces forgées de roulement usinées seront assemblées selon les exigences de conception pour assurer la précision de l’ajustement et le bon fonctionnement de chaque composant.
Les exigences techniques
Précision dimensionnelle: la précision dimensionnelle des pièces forgées d’incidence doit être conforme aux exigences de conception pour assurer la correspondance avec ses pièces de correspondance.
Qualité de surface: la surface des pièces forgées d’incidence doit être lisse, sans fissures, sans bavures et autres défauts afin de réduire l’usure et d’améliorer la durée de vie.
Propriétés mécaniques: les pièces forgées de roulement doivent avoir de bonnes propriétés mécaniques, telles que la force, la dureté et la ténacité, afin de répondre aux exigences opérationnelles du matériel roulant de chemin de fer.
Contrôle de la précision dimensionnelle: dans le processus d’assemblage, la précision dimensionnelle des pièces forgées d’incidence devrait être strictement contrôlée pour éviter les difficultés d’assemblage ou le mauvais fonctionnement causé par leur taille trop mauvaise.
Assurer la qualité de la surface: la technologie de traitement efficace et les mesures de protection doivent être prises pour assurer la qualité de la surface des pièces forgées d’incidence pour répondre aux exigences d’utilisation.
Assurez les propriétés mécaniques: les matières premières de haute qualité et le processus de traitement thermique approprié devraient être choisis pour assurer les propriétés mécaniques des pièces forgées d’incidence.
Au cours du fonctionnement d’un matériel roulant de chemin de fer, les pièces forgées des roulements étaient fortement usées et fonctionnaient mal. Après examen, il a été constaté que la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces forgées des roulements n’étaient pas conformes aux exigences. En réponse à ce problème, les mesures suivantes ont été prises: renforcement du contrôle de la qualité des matières premières, amélioration du niveau du processus de forgeage, optimisation des paramètres du processus de traitement thermique et renforcement du contrôle du processus d’assemblage. La mise en œuvre de ces mesures permet d’améliorer efficacement la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces forgées de roulement, de réduire l’usure et d’améliorer la sécurité de fonctionnement et la stabilité du matériel roulant ferroviaire.
Le processus d’assemblage et les exigences techniques des pièces forgées des roulements des locomotives sont l’un des facteurs clés pour assurer un fonctionnement sûr et stable du trafic ferroviaire. En maîtrisant le processus d’assemblage et les exigences techniques, nous pouvons effectivement améliorer la qualité et la durée de vie des pièces forgées de roulement et fournir une garantie plus fiable pour le développement du trafic ferroviaire. Par conséquent, les travailleurs concernés doivent renforcer l’apprentissage et la maîtrise du processus d’assemblage de pièces forgées de roulement de locomotive et les exigences techniques, améliorer constamment leur niveau de compétences professionnelles et contribuer à l’exploitation sûre et stable du trafic ferroviaire.
