Os forjamentos de rolamentos ferroviários são componentes-chave na operação de veículos ferroviários e são importantes para garantir a segurança e a estabilidade do tráfego ferroviário. Este artigo apresentará as principais tecnologias e controle de qualidade na produção de forjados de rolamentos ferroviários para ajudar os leitores a entender melhor o estado do desenvolvimento neste campo.
Principais tecnologias para a produção de forjamentos de rolamentos ferroviários
Tecnologia de forjamento: o forjamento é o processo principal para a produção de forjamento de rolamentos ferroviários. Através de alta temperatura e alta pressão, o metal em branco é moldado para formar a forma e o tamanho necessários. No processo de forjamento, o equipamento, o molde e os parâmetros do processo precisam ser selecionados racionalmente para garantir a uniformidade da organização interna do forjamento, alta densidade e boas propriedades mecânicas.
Tecnologia de tratamento térmico: o tratamento térmico é capaz de melhorar a estrutura da microestrutura interna e o desempenho das peças forjadas, melhorar a dureza e resistência ao desgaste do rolamento. Parâmetros como temperatura, tempo e taxa de resfriamento devem ser rigorosamente controlados durante o tratamento térmico para garantir que as propriedades ideais do material sejam obtidas.
Tecnologia de moagem: a moagem é o principal método de acabamento de forjamento de rolamentos, capaz de garantir a precisão dimensional e a rugosidade da superfície do rolamento. Durante o processo de moagem, é necessário selecionar o rebolo adequado, o líquido refrigerante e os parâmetros do processo para melhorar a eficiência e a qualidade do processo.
Controle de qualidade na produção de forjamentos de rolamentos ferroviários
Controle de qualidade do projeto: na fase de projeto do produto, o ambiente de trabalho do rolamento e os requisitos de desempenho devem ser totalmente considerados, o esquema de projeto é otimizado e a confiabilidade e a vida útil do rolamento são melhoradas.
Controle da qualidade do processo: no processo de produção, as regras do processo devem ser implementadas restritamente, para reforçar a inspeção da matéria prima, o processamento de produtos semiacabados e os testes dos produtos acabados e outros links do controle da qualidade para assegurar a qualidade de produto em conformidade com as exigências padrão.
Controle da qualidade do produto acabado: teste e teste de desempenho abrangentes nos rolamentos acabados, incluindo testes de precisão, dureza e resistência ao desgaste, para garantir que os produtos possam ser enviados antes de serem qualificados.
Um fabricante de rolamentos ferroviários encontrou o problema da qualidade instável das peças forjadas no processo de produção. Após a análise, verificou-se que a principal razão é a flutuação da qualidade das matérias-primas e o controle inadequado dos parâmetros do processo de tratamento térmico. Em resposta a esses problemas, a empresa tomou as seguintes medidas: reforçar a seleção e auditoria dos fornecedores de matérias-primas, melhorar a estabilidade da qualidade das matérias-primas; Otimização dos parâmetros do processo de tratamento térmico, melhorando o controle de parâmetros críticos como temperatura e tempo. Com essas melhorias, a qualidade da produção de forjamento de rolamentos ferroviários da empresa foi significativamente melhorada, o que fornece uma forte garantia para a operação segura do tráfego ferroviário.
A tecnologia chave e o controle de qualidade na produção de forjados de rolamentos ferroviários são importantes para melhorar a qualidade e o desempenho do produto. No processo de produção real, as empresas devem intensificar a pesquisa técnica e o controle de qualidade, melhorar continuamente o nível de produção e contribuir para a operação segura do tráfego ferroviário. Ao mesmo tempo, o governo e os departamentos relevantes também devem fortalecer a regulamentação e o apoio para promover o desenvolvimento saudável da indústria de produção de forjamento de rolamentos ferroviários.
