Le roulement est une partie importante dans les machines et les équipements, et son processus d’usinage comprend deux liens: usinage brut et usinage de finition. Cet article décrit les points techniques de dégrossisseur et de finition des roulements afin d’améliorer la qualité et l’efficacité de l’usinage des roulements.
Points techniques pour l’usinage des roulements
Choisissez l’équipement d’usinage approprié: selon le matériel et la taille du roulement, choisissez l’équipement d’usinage approprié, tel que le tour, la fraiseuse, la perceuse, etc.
Déterminez la technologie d’usinage raisonnable: selon la structure et les exigences techniques de l’incidence, faites la technologie d’usinage raisonnable, y compris la séquence d’usinage, le dosage de coupe, la sélection du liquide de refroidissement, etc.
Assurer la précision d’usinage: dans le processus de traitement brut, nous devons assurer la précision d’usinage, en particulier la concentricité de la bague intérieure et extérieure, afin d’éviter de causer des difficultés à la finition.
Points techniques pour la finition des roulements
Sélection d’équipements de traitement de haute précision: le traitement de finition doit choisir des équipements de traitement de haute précision, tels que des rectifieuses CNC, des machines super raffinées, etc. pour garantir la précision de traitement et la qualité de surface.
Déterminez la meilleure technologie d’usinage: selon la précision du roulement et les exigences de qualité de surface, déterminez la meilleure technologie d’usinage, y compris le mode de meulage, la vitesse de meulage, la quantité d’alimentation, etc.
Contrôle strict de l’environnement de traitement: le traitement de finition doit être effectué dans un environnement à température constante, humidité constante et sans poussière pour assurer la qualité et la stabilité du traitement.
La qualité de surface d’un roulement a un impact important sur ses performances de service et sa durée de vie. Dans le processus d’ébauche et de finition, une attention particulière doit être accordée au contrôle de la qualité de surface. Les mesures spécifiques comprennent: Contrôle raisonnable de la quantité d’alimentation et de la vitesse de coupe pour éviter les phénomènes tels que les écailles et les épigones accumulés sur la surface de la pièce.
Pendant le traitement d’incidence, la mesure précise est un moyen important pour assurer la qualité du traitement. Plusieurs mesures sont nécessaires pour s’assurer que la précision dimensionnelle de la pièce et les tolérances de position de forme sont conformes aux exigences tant dans le processus d’ébauche que de finition. Dans le même temps, il peut améliorer l’efficacité et la précision de la mesure en adoptant l’équipement de mesure avancé et la technologie.
En résumé, les points techniques de dégrossisseur et de finition d’incidence incluent le choix d’un équipement de traitement approprié, la détermination d’une technologie de traitement raisonnable, la garantie de la précision de traitement, la sélection d’un équipement de traitement de haute précision, la détermination de la meilleure technologie de traitement, le contrôle strict de l’environnement de traitement et d’autres aspects. En même temps, l’accent mis sur le contrôle de qualité de surface et la mesure précise est également un moyen important d’améliorer la qualité de l’usinage des roulements.
