ومع تطور التكنولوجيا، يتزايد استخدام محامل سبائك الألومنيوم العالية القوة في مجالات الفضاء الجوي والسيارات والميكانيكا وما إلى ذلك. سوف تقدم هذه الورقة معلومات عن تقنيات التصنيع والمعالجة الموجودة على محاور سبائك الألومنيوم العالية الكثافة، بما في ذلك اختيار المواد الخام، وعمليات الحشو، وتكنولوجيات المعالجة، والعمليات الحرارية، والكشف ومراقبة الجودة.
أولاً -اختيار المواد الخام
ينبغي أن تكون المواد الخام المحملة بمحور سبائك الألومنيوم عالية القوة وصلبة ومقاومة للتآكل. وكانت سبائك الألومنيوم عالية الكثافة شائعة الاستخدام 7075 و 2024 وما إلى ذلك. وإضافة إلى ذلك، وبغية تعزيز قدرة المحمل على التحمل ومقاومته للإجهاد، يمكن إضافة كمية مناسبة من العناصر السبائك في سبائك الألومنيوم، مثل النحاس والمغنيسيوم والزنك.
ثانياً -عمليات الحداثة
وتشمل عمليات التديد الموجودة على محاور سبائك الألومنيوم العالية الكثافة ثلاث خطوات هي: التسخين والتقليل والتبريد. يجب ضبط درجة الحرارة في درجة مناسبة لضمان لدن سبائك الألومنيوم وتشوهها ؛ ينبغي اختيار معدلات المناورة المناسبة خلال عملية المطا، لضمان التنظيم الداخلي للمحور والأداء الميكانيكي ؛ وينبغي استخدام السرعة وطريقة التبريد المناسبة أثناء عملية التبريد لمنع حدوث الشقوق والتشوهات في المحامل.
ثالثاً -تكنولوجيا المعالجة
وتشمل تقنيات المعالجة في محامل سبائك الألومنيوم العالية الكثافة تقطيع السيارات والتفريز والطحن وما إلى ذلك. وأثناء عملية المعالجة، ينبغي اختيار بارامترات القطع والسكاكين المناسبة للحد من الإجهاد الحراري والميكانيكي أثناء العملية، ولضمان دقة المعالجة ونوعية السطح في المحور. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام تقنيات المعالجة الرقمية لتحسين كفاءة العمليات وجودتها.
رابعاً -العمليات الحرارية
وتشمل عمليات المعالجة الحرارية لمحور سبائك الألومنيوم العالية الكثافة، في المقام الأول، تبريد وإعادة التدوير. ويمكن أن يؤدي تبريد سريع إلى زيادة صلابة وكثافة المحمل، ويزيل الإجهاد الداخلي الذي ينشأ عن تبريد سريع، ويزيد من مقاومته للإرهاق واستقراره. وأثناء المعالجة الحرارية، ينبغي ضبط بارامترات مثل درجة الحرارة ودرجة الحرارة ودرجة التبريد ووقت العودة من أجل ضمان فعالية المعالجة الحرارية والأداء الميكانيكي للمحمل.
خامساً -الاختبار ومراقبة الجودة
ويعتبر الكشف عن محامل سبائك الألومنيوم العالية الكثافة ومراقبة جودتها عنصرين هامين لضمان جودة المحامل. وينبغي اختبار أبعاد المحامل ودقته ونوعيته السطحية، وما إلى ذلك، باستخدام معدات وأساليب الكشف المناسبة، لضمان استيفاء المحمل للمعايير ذات الصلة ومتطلبات الزبون. وفي الوقت نفسه، ينبغي تعزيز مراقبة الجودة في عمليات الإنتاج لضمان استقرار جودة المواد الخام، وتنظيم عمليات المعالجة، ومعقولية العمليات الحرارية.
وخلاصة القول، إن تقنيات الحشو والمعالجة الموجودة في محاور سبائك الألومنيوم العالية الكثافة هي جزء رئيسي في تحسين أداء ونوعية المحامل. وفي عملية الإنتاج الفعلي، ينبغي اختيار العمليات والأساليب المناسبة على أساس كل حالة على حدة، وتعزيز مراقبة الجودة وإدارتها، ومواصلة تحسين مستويات التصنيع في المحاور والقدرة التنافسية في السوق.
