En tant que composants clés dans l’éolienne, le contrôle de la qualité et l’essai sont importants pour assurer la performance et la durée de vie du produit. Cet article présentera le contrôle de la qualité et les méthodes d’inspection des pièces forgées de roulements éoliens.
I. contrôle de qualité
Contrôle des matières premières: la qualité des pièces forgées d’incidence éolienne dépend d’abord de la qualité des matières premières. Par conséquent, un contrôle de qualité strict des matières premières est nécessaire pour s’assurer qu’elles répondent aux normes et aux exigences pertinentes. Dans le même temps, les matières premières doivent être inspectées dans l’entrepôt pour assurer leur qualité stable et fiable.
Contrôle du processus de production: le processus de production des pièces forgées de roulements éoliens doit passer par plusieurs processus. Par conséquent, un contrôle de qualité strict est nécessaire pour chaque processus. Le processus de production doit améliorer la surveillance des équipements, des processus et des opérateurs, afin de détecter et de résoudre les problèmes à temps et d’assurer la qualité des produits conformément aux exigences.
Inspection du produit fini: après que les pièces forgées de roulement éolien aient été fabriquées, une inspection complète du produit fini est nécessaire, y compris l’inspection de la taille, de la précision et de la qualité de surface des pièces forgées pour s’assurer que les produits répondent aux normes pertinentes et aux exigences du client.
Ii. Méthode d’essai
Inspection de l’apparence: en vérifiant l’apparence des pièces forgées, des défauts de surface, des fissures et d’autres problèmes peuvent être trouvés. Les méthodes courantes d’inspection d’apparence sont l’inspection visuelle, la détection par fluorescence des défauts, etc.
Inspection dimensionnelle: en mesurant les dimensions des pièces forgées, vous pouvez vous assurer qu’elles répondent aux exigences de conception. Les méthodes communes d’inspection dimensionnelle sont la mesure de l’étrier, la mesure CMM, etc.
Inspection de qualité interne: en examinant la qualité interne des pièces forgées, des défauts internes, des matériaux inuniformes et d’autres problèmes peuvent être trouvés. Les méthodes communes d’inspection de qualité interne sont la détection ultrasonique, la détection de particules magnétiques, etc.
Iii. Équipement d’essai
L’équipement nécessaire pour effectuer l’examen des pièces forgées de roulements éoliens comprend divers instruments d’essai et machines d’essai. L’équipement commun d’inspection est détecteur de défauts, CMM, testeur de propriétés physiques, etc. Ces équipements permettent de mesurer avec précision tous les indicateurs de performance des pièces forgées et fournissent un soutien puissant pour le contrôle de la qualité.
Iv. Relation entre le contrôle de qualité et l’essai
Le contrôle de qualité et la détection sont liés et également importants dans la fabrication de pièces forgées d’incidence éolienne. Avec un contrôle de qualité efficace, vous pouvez réduire les problèmes dans le processus de production et améliorer la qualité du produit; Et l’essai précis peut trouver le problème dans le produit, fournissant la base pour l’amélioration de qualité. Par conséquent, les entreprises doivent renforcer la coordination et la coopération du contrôle de la qualité et des tests pour s’assurer que les performances et la qualité des produits répondent aux exigences.
En un mot, le contrôle de la qualité et l’essai des pièces forgées d’incidence éolienne est important pour assurer la performance et la durée de vie des produits. Les entreprises doivent renforcer la recherche et le développement technologiques et l’innovation, améliorer la qualité des produits et la compétitivité du marché, et contribuer au développement rapide de l’industrie éolienne.
