Cet article décrit une méthode de conception optimisée des ébauches de roulements basée sur la méthode de la surface de réponse. L’analyse des paramètres de la conception des ébauches de roulement a permis d’établir un modèle de la surface de réponse. L’algorithme d’optimisation a été utilisé pour optimiser le modèle et finalement une solution optimisée pour la conception des ébauches de roulement. Les résultats expérimentaux montrent que les ébauches de roulement optimisées ont de meilleures performances et des avantages économiques.
Les roulements en tant que composants clés dans les machines et les équipements, leurs performances et leur durée de vie sont importantes pour le fonctionnement et la maintenance des machines et des équipements. Et les ébauches d’incidence comme la base de la fabrication d’incidence, sa rationalité de conception affecte directement les performances et la durée de vie de l’incidence. Par conséquent, la conception optimale des ébauches de roulement est d’une grande importance pratique.
La méthode de la surface de réponse est une méthode qui permet de modéliser les relations entre les variables de réponse et les paramètres de conception au moyen de plans expérimentaux et d’analyse de données. L’analyse et l’optimisation du modèle de surface de réponse permettent de trouver la combinaison optimale des paramètres de conception, ce qui améliore les performances et les économies du produit.
Le processus de conception optimisé des ébauches de roulement basé sur la méthode de surface de réponse est le suivant:
Sélection des paramètres de conception: selon les caractéristiques des ébauches de roulement et les exigences du processus de fabrication, choisissez les paramètres de conception appropriés, tels que les matériaux, les dimensions et la structure.
Conception expérimentale: des méthodes de conception expérimentale raisonnables ont été utilisées pour obtenir des données expérimentales suffisantes.
Modélisation de la surface de réponse: les données expérimentales sont utilisées pour établir un modèle de la surface de réponse entre les variables de réponse et les paramètres de conception.
Choix de l’algorithme d’optimisation: en fonction des objectifs d’optimisation et des contraintes, un algorithme d’optimisation approprié est sélectionné pour optimiser le modèle de surface de réponse.
Analyse des résultats d’optimisation: analyse des résultats d’optimisation et détermination de la combinaison optimale des paramètres de conception.
Il a été vérifié expérimentalement que la méthode de conception optimale des ébauches de roulements basée sur la méthode de la surface de réponse peut améliorer efficacement les performances et les avantages économiques des ébauches de roulements. Il se manifeste concrètement dans les domaines suivants:
Les ébauches de roulement optimisées ont une capacité de charge plus élevée et une durée de vie plus longue.
Le processus de fabrication des ébauches de roulement optimisé est plus raisonnable et réduit les coûts de fabrication.
La solution optimisée de conception des ébauches d’incidence est plus conforme à la demande réelle, ce qui améliore la compétitivité du marché des produits.
La méthode de conception optimisée des ébauches d’incidence basée sur la méthode de surface de réponse peut effectivement améliorer les performances et les avantages économiques des ébauches d’incidence, et fournit de nouvelles idées et méthodes pour le développement de l’industrie de fabrication d’incidence. L’application de la méthode de surface de réponse dans d’autres aspects de la fabrication d’incidence peut être étudiée plus en profondeur à l’avenir et promouvoir le développement innovant de l’industrie de fabrication d’incidence.
Conception optimisée des ébauches de roulement basée sur la méthode de surface de réponse
Cet article décrit une méthode de conception optimisée des ébauches de roulements basée sur la méthode de la surface de réponse. L’analyse des paramètres de la conception des ébauches de roulement a permis d’établir un modèle de la surface de réponse. L’algorithme d’optimisation a été utilisé pour optimiser le modèle et finalement une solution optimisée pour la conception des ébauches de roulement. Les résultats expérimentaux montrent que les ébauches de roulement optimisées ont de meilleures performances et des avantages économiques.
Les roulements en tant que composants clés dans les machines et les équipements, leurs performances et leur durée de vie sont importantes pour le fonctionnement et la maintenance des machines et des équipements. Et les ébauches d’incidence comme la base de la fabrication d’incidence, sa rationalité de conception affecte directement les performances et la durée de vie de l’incidence. Par conséquent, la conception optimale des ébauches de roulement est d’une grande importance pratique.
La méthode de la surface de réponse est une méthode qui permet de modéliser les relations entre les variables de réponse et les paramètres de conception au moyen de plans expérimentaux et d’analyse de données. L’analyse et l’optimisation du modèle de surface de réponse permettent de trouver la combinaison optimale des paramètres de conception, ce qui améliore les performances et les économies du produit.
Le processus de conception optimisé des ébauches de roulement basé sur la méthode de surface de réponse est le suivant:
Sélection des paramètres de conception: selon les caractéristiques des ébauches de roulement et les exigences du processus de fabrication, choisissez les paramètres de conception appropriés, tels que les matériaux, les dimensions et la structure.
Conception expérimentale: des méthodes de conception expérimentale raisonnables ont été utilisées pour obtenir des données expérimentales suffisantes.
Modélisation de la surface de réponse: les données expérimentales sont utilisées pour établir un modèle de la surface de réponse entre les variables de réponse et les paramètres de conception.
Choix de l’algorithme d’optimisation: en fonction des objectifs d’optimisation et des contraintes, un algorithme d’optimisation approprié est sélectionné pour optimiser le modèle de surface de réponse.
Analyse des résultats d’optimisation: analyse des résultats d’optimisation et détermination de la combinaison optimale des paramètres de conception.
Il a été vérifié expérimentalement que la méthode de conception optimale des ébauches de roulements basée sur la méthode de la surface de réponse peut améliorer efficacement les performances et les avantages économiques des ébauches de roulements. Il se manifeste concrètement dans les domaines suivants:
Les ébauches de roulement optimisées ont une capacité de charge plus élevée et une durée de vie plus longue.
Le processus de fabrication des ébauches de roulement optimisé est plus raisonnable et réduit les coûts de fabrication.
La solution optimisée de conception des ébauches d’incidence est plus conforme à la demande réelle, ce qui améliore la compétitivité du marché des produits.
La méthode de conception optimisée des ébauches d’incidence basée sur la méthode de surface de réponse peut effectivement améliorer les performances et les avantages économiques des ébauches d’incidence, et fournit de nouvelles idées et méthodes pour le développement de l’industrie de fabrication d’incidence. L’application de la méthode de surface de réponse dans d’autres aspects de la fabrication d’incidence peut être étudiée plus en profondeur à l’avenir et promouvoir le développement innovant de l’industrie de fabrication d’incidence.
This paper introduces the optimal design method of bearing blank based on response surface method. Based on the analysis of bearing blank design parameters, the response surface model is established, and the optimization algorithm is used to optimize the model, and finally the optimized bearing blank design scheme is obtained. The experimental results show that the optimized bearing blank has better performance and economic benefit.
Bearing is a key component in mechanical equipment, and its performance and service life are of great significance to the operation and maintenance of mechanical equipment. As the basis of bearing manufacturing, the design rationality of bearing blank directly affects the performance and service life of bearing. Therefore, it is of great practical significance to optimize the design of bearing blank.
Response surface method is a method to establish the relationship model between response variables and design parameters through experimental design and data analysis. Through the analysis and optimization of the response surface model, the optimal combination of design parameters can be found to improve the performance and economic benefit of the product.
The optimal design flow of bearing blank based on response surface method is as follows:
Design parameter selection: According to the characteristics of bearing blank and manufacturing process requirements, select the appropriate design parameters, such as material, size, structure, etc.
Experimental design: Adopt reasonable experimental design method to obtain enough experimental data.
Response surface model building: Using experimental data, the response surface model between response variables and design parameters is established.
Optimization algorithm selection: According to the optimization objectives and constraints, the appropriate optimization algorithm is selected to optimize the response surface model.
Analysis of optimization results: Analysis of optimization results to determine the optimal combination of design parameters.
The experimental results show that the optimal design method of bearing blank based on response surface method can effectively improve the performance and economic benefit of bearing blank. It is manifested in the following aspects:
The optimized bearing blank has higher load bearing capacity and longer service life.
The optimized bearing blank manufacturing process is more reasonable and the manufacturing cost is reduced.
The optimized bearing blank design scheme is more in line with the actual demand and improves the market competitiveness of the product.
The optimal design method of bearing blank based on response surface method can effectively improve the performance and economic benefit of bearing blank, and provide a new idea and method for the development of bearing manufacturing industry. In the future, the application of response surface method in other aspects of bearing manufacturing can be further studied to promote the innovative development of bearing manufacturing industry.
