En tant que partie clé de l’équipement métallurgique, la qualité des pièces forgées de roulement métallurgique a un impact important sur l’effet de fonctionnement et la durée de vie de l’équipement. Par conséquent, le renforcement de la technologie de contrôle de qualité et d’inspection des pièces forgées de roulement métallurgique est important pour améliorer la qualité des produits, réduire les coûts de production et assurer un fonctionnement stable de l’équipement. Cet article explorera les techniques de contrôle de qualité et d’inspection des pièces forgées de roulements métallurgiques.
Contrôle de qualité
Contrôle de qualité des matières premières: le contrôle de qualité strict sera effectué sur les matières premières, y compris l’analyse de composition chimique, l’essai de propriété mécanique, l’inspection de qualité de surface, etc., pour s’assurer que la qualité des matières premières répond aux exigences.
Contrôle de qualité de processus de production: nous avons établi un système de contrôle de qualité parfait pour renforcer la supervision de la qualité et le retour pendant la production pour assurer que chaque étape de production répond aux exigences techniques spécifiées.
Contrôle de qualité de produit fini: nous effectuons une inspection complète des produits finis, y compris la mesure dimensionnelle, l’inspection de qualité de surface, l’essai interne de défaut, etc., pour s’assurer que les produits finis répondent aux exigences de qualité. En même temps, établissez des dossiers de qualité de produit fini pour le suivi à long terme de la qualité de produit fini.
Technologie de détection
Détection d’apparence: par l’inspection visuelle, la perception tactile et l’utilisation d’outils simples, les défauts d’apparence des pièces forgées d’incidence métallurgique sont détectés comme des défauts de surface, des déformations et autres.
Inspection dimensionnelle: en utilisant des outils de mesure professionnels et des outils de mesure, la taille, la forme et la tolérance de position des roulements métallurgiques sont mesurées avec précision pour s’assurer que les produits répondent aux exigences de conception.
Inspection des défauts internes: nous utilisons la technologie de contrôle non destructif, telle que l’inspection par ultrasons, l’inspection par particules magnétiques, etc., pour examiner les défauts internes, les fissures et d’autres problèmes de qualité des pièces forgées de roulement métallurgique.
Inspection de performance complète: en simulant les conditions de conditions de travail réelles, les propriétés complètes des pièces forgées de roulement métallurgique sont examinées, y compris la capacité de charge, l’abrasion et la résistance à la fatigue.
Avec les progrès continus de la science et de la technologie, le contrôle de qualité et la technologie d’inspection des pièces forgées de roulement métallurgique se développent également. De nouvelles technologies d’inspection telles que le balayage laser et l’imagerie 3d sont progressivement appliquées au contrôle de qualité des pièces forgées de roulement métallurgique, ce qui améliore la précision et l’efficacité de l’inspection. Dans le même temps, avec l’application de l’intelligence artificielle et de la technologie de big data, le contrôle de qualité intelligent et la technologie de détection deviendront également une tendance importante dans le développement futur.
La technologie de contrôle de qualité et d’inspection des pièces forgées de roulement métallurgique est importante pour améliorer la qualité des produits, réduire les coûts de production et assurer un fonctionnement stable de l’équipement. En renforçant le contrôle de la qualité des matières premières, le contrôle de la qualité du processus de production et le contrôle de la qualité des produits finis, ainsi que l’adoption de la technologie d’essai avancée, nous pouvons améliorer efficacement le niveau de qualité des pièces forgées de roulement métallurgique et fournir une garantie puissante pour le développement de l’industrie métallurgique.
