Les pièces forgées de bague de roulement sont des pièces importantes dans les machines et les équipements, largement utilisées dans l’automobile, l’aérospatiale, l’énergie, la métallurgie, etc. Afin de garantir la qualité et la performance des bagues de roulement, le choix et le contrôle du processus de production sont essentiels. Cet article analysera en détail le processus de production des pièces forgées des anneaux de roulement.
Les pièces forgées de bague de roulement en tant que pièces clés, sous la charge lourde, la rotation à grande vitesse et d’autres conditions de travail difficiles, exigent de bonnes propriétés mécaniques, résistance à l’usure et la vie à la fatigue. Afin de réaliser ces exigences, chaque lien de processus doit être strictement contrôlé dans le processus de production pour assurer une qualité du produit stable et fiable.
Le processus technologique de production de pièces forgées de type anneau de roulement comprend principalement le déchargement, le chauffage, le forgeage, le traitement thermique, le moulage de traitement et l’inspection et d’autres liens. Le lien de découpage pour assurer la qualité des matières premières et choisir l’acier approprié pour couper. Lien de chauffage pour contrôler la température et le temps de chauffage pour assurer le chauffage uniforme des matériaux. Le lien de forgeage selon les exigences du produit pour choisir le processus de forgeage approprié, tel que le forgeage libre, le forgeage de moule, etc. Le lien de traitement thermique améliore les propriétés mécaniques des matériaux par trempe, revenu et autres traitements. Traitement et formage des pièces forgées pour le tournage, le meulage et d’autres processus pour assurer la précision dimensionnelle et la qualité de surface. Enfin, une inspection stricte des produits sera effectuée pour assurer la qualité qualifiée.
Le traitement thermique est un élément clé dans le processus de production des pièces forgées des anneaux de roulement et a un impact important sur les propriétés finales du produit. Pendant le traitement thermique, les paramètres clés tels que la température de chauffage, le temps de conservation et la vitesse de refroidissement sont strictement contrôlés. La température de chauffage doit assurer l’austénitisation du matériau et améliorer la plasticité et la ténacité du matériau. Le temps d’isolation pour assurer l’uniformité de la structure matérielle, pour éliminer le stress interne. Vitesse de refroidissement pour contrôler le milieu de trempe approprié et la température pour empêcher le matériel de déformation et de fissuration.
L’usinage et le moulage est un autre lien important dans le processus de production des pièces forgées de type anneau de roulement, qui joue un rôle décisif dans la précision dimensionnelle et la qualité de surface des produits. Dans le processus de moulage d’usinage, il faut se concentrer sur les paramètres technologiques clés tels que la force d’usinage, l’angle d’usinage et le temps d’usinage. Force de traitement pour s’assurer que dans le traitement peut non seulement assurer la qualité du produit, mais également améliorer l’efficacité de la production. L’angle de traitement pour assurer la géométrie du produit et les exigences de précision. Le temps de traitement doit être raisonnablement contrôlé pour éviter la dégradation des performances du produit ou la réduction de l’efficacité de la production due à un temps de traitement trop long ou trop court.
Le contrôle de la qualité est effectué tout au long du processus de production des pièces forgées de roulement. En plus de contrôler strictement chaque étape dans le processus de production, l’inspection du produit fini est également nécessaire. L’inspection de produit fini comprend l’inspection d’apparence, la détection de précision dimensionnelle, l’essai de propriété mécanique, etc. pour s’assurer que les produits répondent aux exigences de conception et aux normes de qualité. Dans le même temps, nous établissons un système de traçabilité de qualité parfait pour tracer et améliorer les problèmes dans le processus de production en temps opportun. Nous améliorons constamment la qualité du produit et le niveau de production.
Le processus de production de pièces forgées de type anneau de roulement a un impact important sur la qualité et les propriétés du produit. En contrôlant strictement le processus de production, les paramètres de processus de traitement thermique et les paramètres de processus de traitement et de moulage, et en établissant un système de contrôle de qualité parfait, nous pouvons nous assurer que la qualité et la performance des pièces forgées d’anneaux de roulement répondent aux exigences de diverses conditions de travail difficiles. À l’avenir, avec les progrès continus de la science et de la technologie et l’innovation continue de la technologie de production, le processus de production des pièces forgées d’anneaux de roulement continuera à être optimisé pour fournir un soutien plus fiable pour le développement du domaine des machines et des équipements.
