Dans le contexte des tensions énergétiques mondiales et des problèmes environnementaux croissants, les économies d’énergie et la réduction des émissions sont devenues une tendance importante dans le développement de l’industrie manufacturière. Les pièces forgées de bague de roulement en tant que composants clés de l’industrie des machines, les mesures d’économie d’énergie et de réduction des émissions dans le processus de production sont importantes pour réduire la consommation d’énergie, réduire la pollution environnementale et améliorer les avantages économiques des entreprises. Cet article analysera la consommation d’énergie et les émissions lors de la production de pièces forgées à anneaux de roulement et proposera des mesures d’économie d’énergie et de réduction correspondantes.
Dans le processus de production des pièces forgées des anneaux de roulement, la consommation d’énergie se concentre principalement sur le chauffage, le forgeage et le traitement thermique. Ces procédés, les méthodes traditionnelles de chauffage telles que le chauffage au combustible sont peu efficaces et le gaspillage d’énergie est grave; Des équipements obsolètes et des procédés obsolètes dans le processus de forgeage, ce qui entraîne une faible utilisation de l’énergie; Les émissions de polluants résultant du traitement thermique, tels que les gaz d’échappement et les eaux usées, ont un certain impact sur l’environnement. Par conséquent, la réduction de la consommation d’énergie et des émissions polluantes est la clé de l’économie d’énergie et de la réduction des émissions dans le processus de production de pièces forgées d’anneaux de roulement.
Mesures d’économie d’énergie et de réduction
Mode de chauffage optimisé: il adopte des modes de chauffage à haute efficacité tels que le chauffage par induction avancé et le chauffage par résistance électrique pour remplacer le chauffage de combustible traditionnel, améliorer l’utilisation d’énergie et réduire la consommation d’énergie.
Mise à jour des équipements de forgeage: nous introduisons des équipements de forgeage avancés, tels que des machines de forgeage de haute précision et des presses à servo-entraînement, afin de réaliser un fonctionnement efficace et économe en énergie du processus de forgeage et de réduire le gaspillage d’énergie.
Amélioration du processus de traitement thermique: l’utilisation de technologies et d’équipements de traitement thermique avancés, tels que le traitement thermique sous vide et le traitement thermique à atmosphère contrôlée, réduit la consommation d’énergie et réduit les émissions polluantes telles que les gaz d’échappement et les eaux usées.
Améliorer le niveau de gestion: renforcer la gestion du processus de production, mettre en œuvre le système de mesure, de surveillance et d’évaluation de l’énergie, améliorer la sensibilisation des employés à l’économie d’énergie et former une atmosphère d’économie d’énergie et de réduction des émissions avec la participation entière.
Après la mise en œuvre des mesures d’économie d’énergie et de réduction, la consommation d’énergie dans le processus de production des pièces forgées d’anneaux de roulement est nettement réduite et les émissions de polluants sont réduits. Par l’évaluation quantitative des indicateurs tels que la consommation d’énergie de tonnes de pièces forgées, les émissions de gaz d’échappement, etc., l’effet des mesures d’économie d’énergie et de réduction des émissions peut être évalué concrètement. Dans le même temps, ces mesures peuvent apporter des avantages supplémentaires tels que l’amélioration de la qualité des produits et de l’efficacité de la production, créant ainsi plus de valeur économique pour les entreprises.
Les mesures d’économie d’énergie et de réduction des émissions dans le processus de production de pièces forgées d’anneaux de roulement sont importantes pour réduire la consommation d’énergie et réduire la pollution environnementale. En optimisant le mode de chauffage, en renouvelant l’équipement de forgeage, en améliorant le processus de traitement thermique et en augmentant le niveau de gestion et d’autres mesures, les entreprises peuvent atteindre les objectifs d’économie d’énergie et de réduction des émissions, améliorer l’efficacité économique et la compétitivité du marché.
En regardant vers l’avenir, avec le progrès et l’innovation continus de la science et de la technologie, la technologie d’économie d’énergie et de réduction des émissions dans le processus de production de pièces forgées d’anneaux de roulement continuera à se développer. Les entreprises doivent prêter attention à la dynamique de l’industrie, renforcer la coopération et les échanges avec les institutions de recherche et les fournisseurs, etc., afin de promouvoir ensemble la r & d et l’application des technologies d’économie d’énergie et de réduction des émissions. Dans le même temps, le gouvernement et la communauté doivent également accroître leur soutien à l’économie d’énergie et à la réduction des émissions, fournir des politiques et un soutien financier aux entreprises pour mettre en œuvre des mesures d’économie d’énergie et de réduction des émissions, et promouvoir ensemble l’industrie de production de pièces forgées d’anneaux de roulement dans une direction verte, à faible teneur en carbone et durable.
