Dans le processus de fabrication des pièces forgées en alliage d’aluminium, il y a souvent des contraintes résiduelles. Ces contraintes résiduelles peuvent affecter négativement les propriétés mécaniques, la stabilité dimensionnelle et la résistance à la corrosion des pièces forgées. Par conséquent, le contrôle et la réduction des contraintes résiduelles dans les pièces forgées en alliage d’aluminium est important pour améliorer la qualité et les propriétés du produit. Cet article examine les causes des contraintes résiduelles sur les pièces forgées d’alliages d’aluminium et propose des stratégies de contrôle appropriées.
Les principales causes des contraintes résiduelles dans les pièces forgées d’alliage d’aluminium comprennent les aspects suivants:
Taux de refroidissement inégal: au cours du processus de forgeage, en raison de taux de refroidissement inégal dans les différentes parties de la pièce forgée, il y a des contraintes thermiques internes qui, à leur tour, forment des contraintes résiduelles.
Déformation plastique: les pièces forgées en alliage d’aluminium subissent une déformation plastique au cours du processus de forgeage, qui provoque des dislocations et des glissements des joints de grain à l’intérieur et entre les grains, créant ainsi des contraintes résiduelles.
Processus de traitement thermique: les comportements tels que les changements de phase et la précipitation au cours du traitement thermique peuvent également provoquer des variations de volume et des distorsions du réseau qui peuvent entraîner la formation de contraintes résiduelles.
Pour contrôler et réduire les contraintes résiduelles sur les pièces forgées en alliage d’aluminium, les stratégies suivantes peuvent être adoptées:
Optimisation du processus de forgeage: en concevant rationnellement le processus de forgeage, nous contrôlons les paramètres tels que la température de forgeage, le taux de déformation et le taux de refroidissement, afin que les pièces forgées soient uniformément déformées et refroidies pendant le processus de forgeage, afin de réduire les contraintes résiduelles.
Régulation du traitement thermique: formulation rationnelle de la procédure de traitement thermique pour contrôler le processus de changement de phase et le comportement de précipitation en ajustant les paramètres tels que la température, le temps et le mode de refroidissement, afin de réduire la génération de contraintes résiduelles.
Traitement de précontrainte: en utilisant la méthode de traitement de précontrainte, une certaine précontrainte est chargée sur les pièces forgées en alliage d’aluminium, de sorte qu’elle soit contraire à la tension résiduelle, pour obtenir l’effet de réduire ou d’éliminer la tension résiduelle.
Mesure et évaluation des contraintes résiduelles: les contraintes résiduelles des pièces forgées en alliage d’aluminium sont mesurées et évaluées à l’aide de techniques de contrôle non destructif telles que la diffraction des rayons X et la diffraction des neutrons. Une connaissance rapide de la répartition et de l’importance des contraintes résiduelles permet de cibler les mesures de contrôle correspondantes.
Avec les progrès continus de la technologie, le contrôle de la tension résiduelle des pièces forgées en alliage d’aluminium à l’avenir accordera plus d’attention au raffinement et à l’intelligence. Des technologies avancées telles que la simulation numérique et l’intelligence artificielle joueront un rôle important dans la prévision et le contrôle des contraintes résiduelles. Dans le même temps, avec le développement de nouveaux matériaux et de nouveaux processus, il est prévu de réaliser un contrôle plus efficace de la tension résiduelle des pièces forgées en alliage d’aluminium et d’améliorer la qualité et la performance du produit.
La tension résiduelle dans les pièces forgées d’alliage d’aluminium est un facteur important qui affecte la qualité et les propriétés du produit. Les contraintes résiduelles des pièces forgées en alliage d’aluminium peuvent être effectivement réduites et régulées par des stratégies de contrôle telles que l’optimisation du processus de forgeage, la régulation du traitement thermique, le traitement de précontrainte et la mesure et l’évaluation des contraintes résiduelles. Cela aidera à améliorer les propriétés mécaniques, la stabilité dimensionnelle et la résistance à la corrosion des pièces forgées en alliage d’aluminium et à promouvoir le développement durable dans le domaine des pièces forgées en alliage d’aluminium.