As peças forjadas de liga de alumínio são amplamente utilizadas na fabricação, não só por causa de suas excelentes propriedades mecânicas, mas também devido ao seu custo relativamente baixo. No entanto, ainda há potencial de controle de custos e redução de consumo a ser explorado na produção de peças forjadas de ligas de alumínio. Este trabalho abordará a composição de custos de forjamentos de ligas de alumínio e proporá medidas de controle de custos e redução de consumo para uma produção mais eficiente e sustentável.
O custo das peças forjadas de liga de alumínio inclui principalmente o custo das matérias-primas, custo de energia, custo de mão-de-obra, depreciação de equipamentos, perda de resíduos e outros aspectos. Dentre eles, os custos de matéria-prima e energia ocupam uma proporção maior, sendo o foco do controle de custos.
Medidas de controlo de custos
Otimização da compra de matérias-primas: estabelecer relações de longo prazo com os fornecedores e obter preços de compra mais favoráveis; Adote a gestão de inventário razoável, reduza o inventário da matéria prima e reduza o custo da ocupação do capital.
Melhorar a eficiência do uso de energia: o uso de tecnologias e equipamentos avançados de economia de energia, como equipamentos de forjamento de alta eficiência, sistema de recuperação de calor residual, etc., reduz o consumo de energia; Melhorar a gestão de energia e reduzir o desperdício de energia.
Reduzir os custos laborais: melhorando a eficiência da produção e otimizando o processo de produção, reduza a relação de operação manual; Implementação de gestão enxuta e redução de custos de pessoal improdutivo.
Reduzir a perda de resíduos: otimizar o processo de forjamento, melhorar a estabilidade da qualidade do produto e reduzir a geração de resíduos; Melhorar a reciclagem de resíduos e reduzir o desperdício de recursos.
Medidas de redução do consumo
Inovação tecnológica: reduzindo o consumo de material e o consumo de energia introduzindo a tecnologia avançada do forjamento, aperfeiçoando o processo do forjamento. Por exemplo, a tecnologia de forjamento de precisão pode reduzir o desperdício de material e melhorar a utilização de material.
Renovação e atualização de equipamentos: investimento em equipamentos de forjamento de alta eficiência e economia de energia e linhas de produção automáticas para melhorar a eficiência da produção e uso de energia e reduzir o consumo de energia por unidade de produto.
Melhorar a gestão de produção: implementar métodos avançados de gestão de produção, como a produção magra e a gestão 6S, para reduzir o desperdício no processo de produção e melhorar a eficiência do uso de recursos.
Treinamento e conscientização do pessoal: fortalecer o treinamento da conscientização de poupança de energia e redução de consumo do pessoal, incentivar o pessoal a apresentar propostas de redução de consumo e programas inovadores, para formar uma atmosfera de redução de consumo com a participação de toda a equipe.
Com a implementação de medidas de controle de custos e redução de consumo, as empresas de produção de forjamento de liga de alumínio podem reduzir custos e melhorar os benefícios, mas também ajudar a promover o desenvolvimento sustentável da indústria. As empresas devem desenvolver estratégias direcionadas de controle de custos e redução de consumo de acordo com suas próprias condições reais e otimizar e melhorar continuamente para se adaptar às necessidades do mercado em constante mudança e ao ambiente competitivo. No desenvolvimento futuro, a indústria de forjamento de liga de alumínio deve prestar mais atenção à inovação tecnológica e à inovação de gestão, a fim de contribuir para alcançar uma produção eficiente, verde e sustentável.
