Ungeachtet der bedeutung, die metalllegierungen für die industrieproduktion haben, ist eine steigerung ihrer produktivität Von entscheidender bedeutung, wenn es darum geht, die produktionskosten zu senken, die kapazität zu steigern und den markt wettbewerbsfähiger zu machen. Es wird untersucht, wie die fertigung Von schmiedemetalllegierungen effizienter gestaltet werden kann.
Die steuerung Von produktionsprozessen optimieren
Planung der planung: erstellung eines detaillierten produktionsplans, rationalisierte die gliederung des produktionszeitplans und des wegs der produktion, verringerte die freizeit zur freisetzung Von zeit zur freisetzung Von zeit während der produktion und erhöhte nutzung der geräte.
Bessere materialbewirtschaftung: optimieren sie die lagerzeit und die verfügbarkeit Von rohstoffen und zwischenlagern, reduzieren sie zeit für materialtransport und -wartezeiten und gewährleisten, dass die fertigungsfelder reibungslos Laufen.
Die optimierung des herstellungsprozesses.
Einführung fortgeschrittener technologien: schmiedemethoden wie schnelles, präziseste Oder genaueste schmiedeverfahren, bei denen die präzision und präzision Von schmiedegegenständen erhöht und anschließend überarbeitet wird.
Unterziehen sie ihn einer wärmebehandlung: indem sie die beschaffenheit und die versüße süße, steigert sie die veralterung und verringert den energie – und langzeitverbrauch.
Einführung Von automatisierung und intelligenten technologien
Automatisierung der produktion: einführung automatisierter geräte und roboter, automatisierung der produktion, reduzierung Von manuell geführten prozessen, verbesserung der produktivität und harmonisierung Von produkten.
Intelligentes produktionsmanagement: technologien wie das internet der anwendungen, big data, künstliche intelligenz, die entwicklung intelligenter produktionssysteme, die echtzeit überwachung und analyse der produktionsdaten und die verbesserung der produktionsanforderungen und der entscheidungsfindung.
Die mitarbeiterschulung und die technische innovation stärken
Mitarbeiterschulung: führt regelmäßige schulungen durch, um die operativen fertigkeiten und das bewusstsein der belegschaft zu verbessern und effiziente, professionelle produktionsteams aufzubauen
Technologische innovation: anregung, die produktion innovativer zu verbessern, förderung Von produktionsprozesse und technologischen innovationen sowie steigerung der produktivität und wettbewerbsfähigkeit.
Maschinen und prozess wartung und verbesserung
Wartungs ausrüstung: es sollte ein strenges wartungssystem eingeführt und die produktionsausrüstung regelmäßig gewartet und instand gesetzt werden, um eine funktionierende maschine zu gewährleisten und störungen zu reduzieren
Folgendes verbessern: die produktionsprozesse: fortlaufend befestigen und verbessern, engpässe beseitigen und für kohärenz und wirksamkeit der produktionsprozesse sorgen.
Einführung des management-informationssystems
Informationsmanagement: die einführung Von informationssysteme wie ERP, MES und anderen Oder die einführung Von produktionssystemen (wie ERP, MES und usw.), die verarbeitung Von produktionspläne, materialmanagement und qualitätskontrolle Oder die effizienz des managements zu verbessern.
Datenbasierte entscheidungsfindung: durch die erhebung und analyse Von “in echtzeit” -daten, die unterstützung der unternehmensführung und die transparenz des produktionsprozesses, die erkennung Von problemen und die verbesserung der produktionsqualität.
Durch eine kombination dieser sechs elemente konnte die produktivität Von schmiede aus kupfer effizient gesteigert werden. Die unternehmen können entsprechend ihrer geografischen Lage und entsprechend den geeigneten strategien und methoden ihre produktion steigern, um ihre produktivität deutlich zu steigern und einen vorsprung im konkurrenzkampf auf dem markt zu erhalten.
