В контексте растущего осознания глобальной защиты окружающей среды, сокращение выбросов энергии стало общей целью для всех слоёв общества. Производство медных сплавов для производства сплавов имеет важное значение в качестве областей, где потребление энергии и загрязнение окружающей среды являются более заметными. В этой статье будут изучены меры по снижению энергозатрат в производстве медных сплавов и их практика.
Производство медных сплавов в основном состоит из компонентов, плавления, кузницы, термической обработки. Нагревание, плавка, деформация и т.д. Таким образом, внедрение мер по снижению энергопотребления имеет важное значение для снижения потребления энергии и загрязнения окружающей среды.
Меры по сокращению выбросов энергии
Оптимизация ингридиентов: использование высококачественных сырья, уменьшение примесей и снижение потребления энергии в процессе плавления. В то же время точное вычисление пропорций ингредиентов, уменьшение затрат на сырье и увеличение использования ресурсов.
Усовершенствованные технологии плавления: внедрение передовых технологий плавления и оборудования, таких как высокоэффективная плавильная плавильная печь, повышение эффективности плавления и снижение потребления энергии. Кроме того, очистка выхлопных газов, производимых в процессе плавления, снижает загрязнение атмосферы.
Внедрение новых методов ковки: внедрение передовых технологий и техники ковки, таких как тщательная ковочная работа, тепловая ковочная и т.д., снижает потребление энергии деформации в процессе ковки. В то же время оптимизация технологических параметров ковки, снижение уровня отходов и повышение качества продукции.
Технологические усовершенствования термической обработки: внедрение передовых технологий термообработки и оборудования, таких как вакуум-термическая обработка, контролируемая атмосферная термическая обработка и т.д., повышение эффективности термообработки и сокращение потребления энергии. В то же время переработка отходов, производимых в процессе термической обработки, снижает потребление воды.
Некоторые предприятия, производящие медные сплавы, добились значительных результатов путем осуществления вышеуказанных мер по сокращению выбросов энергии. Что касается технологии ингредиентов, то использование качественных сырья и точных пропорций ингредиентов повышает коэффициент использования сырья на 10%. Что касается технологии плавления, то внедрение высокоэффективных плавильных печи снижает потребление энергии на 20%. Что касается кузнических технологий, то использование точных методов ковки снизило производительность на 5%. Что касается термической обработки, то реализация утилизации сточных вод сократилась на 30%.
Меры по снижению энергопотребления в технологиях производства сплавов меди имеют важное значение для снижения потребления энергии и загрязнения окружающей среды. Благодаря оптимизации процесса переплавки, усовершенствованию технологии плавления, внедрению мер по снижению энергоэффективности, таких как новые технологии и технологические усовершенствования термообработки, предприятия могут значительно сократить потребление энергии и ресурсов, сократить загрязнение окружающей среды и повысить экономические и социальные выгоды. Заглядывая в будущее, следует отметить, что по мере развития технологий и повышения осведомленности о защите окружающей среды технология сокращения энергозатрат производства медных сплавов будет более зрелым и усовершенствованным, что внесло бы больший вклад в устойчивое развитие промышленности.