Коленчатый вал является одним из ключевых компонентов мотоцикла, чья масса и производительность непосредственно влияют на эффективность и продолжительность жизни двигателя. Кованые изделия из алюминиевого сплава широко рассматриваются как легкие, высокопрочные и хорошо коррозивные. В этой статье основное внимание будет уделено производству техники и методам управления качеством колки колчатого сплава мотоцикла.
Технология производства
Выбор материалов: сначала необходимо выбрать подходящий алюминиевый сплав, обычно используемый в 2, 6 и 7 системах. Материал хорошо кованый, механический и коррозивный.
Плавка и заливка: плавит выбранный алюминиевый сплав, контролирует температуру и время плавления и обеспечивает однородность компонентов сплава. Затем заливаем, заливаем расплавленный алюминиевый раствор в ковочную форму, которая нагревается.
Ковочная: при правильной температуре и скорости, закаленная алюминиевая сетка, деформированная таким образом, как выдавливание, молот или пресс, приобретает необходимые формы и размеры.
Термическая обработка: ковочная коленчатая ось требует термообработки, таких как жесткая обработка, обработка старческих эффектов и т.д.
Машинная обработка: машинная обработка ковочных коленчатых осей, таких как строение, фреза, бурение и т.д.
Обработка поверхности: окончательная обработка поверхности, такие как пескоструйная обработка, анодное окисление, мазка и т.д.
Контроль качества
Проверка сырья: тщательный анализ алюминиевых сплавов, поступающих на завод, с тем чтобы убедиться, что его химический состав и механические свойства соответствуют критериям.
Технологический контроль параметров: строгий контроль над плавкой, ковкой, термической обработкой и т.д.
Промежуточный тест: проведение промежуточного тестирования после ключевых операций, таких как проверка золотой фазы после ковочной обработки, тесты на твёрдость после термообработки и др.
Проверка готовой продукции: всестороннее исследование ковочных коленчатых осей, включая точность размера, массу поверхности, механические тесты производительности и т.д.
Обратная память: создание усовершенствованной системы восстановления качества, документация ключевых данных в процессе производства, облегченная для отслеживания и анализа вопросов последующего качества.
Технология изготовления изделия из алюминиевого сплава включает в себя выбор материалов, заливка в плавку, ковка, термическая обработка, механическая обработка и поверхностная обработка. Для обеспечения качества ковки в коленчатой оси необходимо всестороннее управление качеством в таких областях, как проверка сырьевых материалов, контроль технологических параметров, промежуточная проверка, проверка готовой продукции, обратная проверка качества и т.д. Благодаря строжайшей технологии производства и контролю качества, можно производить высокопроизводительные, качественные ковки из алюминиевого сплава, обеспечивающие безопасность мотоциклов и производительность.
