En tant que partie importante de la structure de la moto, les pièces forgées en alliage d’aluminium de moto ont un impact important sur la durée de vie et la sécurité de la moto. Cet article explorera les méthodes de traitement de surface et les propriétés anti-corrosion des pièces forgées en alliage d’aluminium pour motos.
- Traitement de surface des pièces forgées d’alliage d’aluminium
Le traitement de surface des pièces forgées en alliage d’aluminium a principalement les méthodes suivantes:
Traitement anodisé: par électrolyse, un film d’oxyde dense est formé sur la surface de l’alliage d’aluminium pour améliorer la résistance à la corrosion et à l’abrasion. Ce traitement donne de bons résultats, mais son coût est relativement élevé.
Traitement de sablage: utilisez le sable pulvérisé à grande vitesse pour nettoyer la surface de l’alliage d’aluminium d’impuretés et de couche d’oxyde pour augmenter la rugosité de la surface et améliorer l’adhérence du revêtement.
Traitement de film de conversion chimique: un film protecteur est formé sur la surface de l’alliage d’aluminium par réaction chimique. Le traitement de chromate et le traitement de phosphate sont couramment utilisés. Cette méthode est moins coûteuse, mais la couche de film est plus mince et la résistance à la corrosion est relativement faible.
- Propriété anticorrosive
Les propriétés anti-corrosion des pièces forgées en alliage d’aluminium sont principalement affectées par les facteurs suivants:
Composition d’alliage: différentes compositions d’alliage d’aluminium ont la résistance à la corrosion différente. La résistance à la corrosion de l’alliage d’aluminium lui-même peut être améliorée par une conception d’alliage raisonnable.
Qualité de traitement de surface: le traitement de surface de haute qualité peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion des alliages d’aluminium. Par exemple, le film d’oxyde formé par le traitement d’anodisation peut isoler efficacement l’air et l’humidité et réduire le taux de corrosion.
Conditions environnementales: au cours de l’utilisation, les motos sont confrontées à différentes conditions environnementales telles que l’humidité, la température, le brouillard salin, etc. Tous ces facteurs auront un impact sur les propriétés anti-corrosion des pièces forgées en alliage d’aluminium. Dans les environnements difficiles, le taux de corrosion des pièces forgées en alliage d’aluminium sera accéléré.
Afin d’améliorer la performance anti-corrosion des pièces forgées en alliage d’aluminium de moto, les mesures suivantes peuvent être prises:
Sélection de la composition appropriée des alliages d’aluminium pour répondre aux exigences de résistance à la corrosion dans des conditions environnementales spécifiques.
Contrôle strict du processus de traitement de surface pour assurer la qualité de traitement et améliorer l’adhérence et la résistance à la corrosion du revêtement.
Des mesures de protection supplémentaires, telles que l’ajout d’agents de résistance à la corrosion au revêtement, peuvent être prises contre les environnements difficiles d’utilisation.
Le traitement de surface des pièces forgées en alliage d’aluminium de moto avec des propriétés anticorrosion est un facteur clé qui affecte la longévité et la sécurité de la moto. Avec un traitement de surface raisonnable et des mesures anticorrosion de haute qualité, la résistance à la corrosion des pièces forgées en alliage d’aluminium peut être considérablement améliorée pour assurer un fonctionnement sûr de la moto et prolonger sa durée de vie.
