Во многих высокотехнологичных областях, таких как аэрокосмическая, энергетическая, автомобильная и т.п., тщательная кузница является основным компонентом, и ее контроль качества имеет решающее значение. Обеспечение качества ковки касается не только производительности и безопасности конечного продукта, но и репутации предприятия и продолжительного развития. В этой статье основное внимание будет уделено методам обнаружения качества и соответствующим стандартам аккуратной кузни.
Метод определения качества сложного ковка
Визуальные тесты: визуальные тесты — это самый первичный метод обнаружения, в основном опирающийся на опыт операторов для выявления явных дефектов на поверхности ковки, таких как трещины, складки, шпоры и т.д.
Тест на неповрежденность: в Том числе на излучение, ультразвук, магнитный порошок, вихревой анализ и т.д. Эти методы могут обнаружить внутренние дефекты и структурную целостность ковки, не повредив её.
Деструктивные тесты: такие, как испытания на растяжение, ударные испытания, тесты на твердость и т.д., оценивают механические свойства ковки с помощью разрушительных или израсходуемых средств.
Тестирование на точность измерения размера: используя такие высокоточные устройства, как трехкоординатный измеритель, лазерный измеритель и т.д.
Стандарты контроля качества тонких ковков
Международные стандарты: такие, как ISO, ASTM, ASME и другие, предоставляют общие требования и инструкции по качеству металлов, кузничных технологий и продукции.
Промышленные стандарты: авиационно-космические, энергетические, автомобильные и другие отрасли имеют свои собственные стандарты качества, такие как AMS, ASTM E в аэрокосмической области, которые подробно регулируют производительность, надежность и методы обнаружения точных кузнечных изделий.
Корпоративные стандарты: фирмы, удовлетворяющие международные и промышленные стандарты, часто устанавливают более строгие стандарты контроля качества, основанные на их характеристиках и потребностях на рынке.
Чтобы удовлетворить эти критерии, производственным компаниям необходимо создать совершенную систему управления качеством, которая должна быть строго изолирована от каждого этапа, начиная с поступления сырья в хранилище и заканчивая поставками конечных продуктов. В то же время постоянно вводятся передовые исследовательские оборудование и технологии, чтобы повысить точность и эффективность тестирования.
Контроль качества сложного ковки — это системный проект, включающий контроль сырья, технологическую оптимизацию, упреждение оборудования, технологию обнаружения и т.д. Чтобы обеспечить высокое качество кузнечных изделий, предприятия должны постоянно придерживаться стандартов качества, непрерывно совершенствовать систему управления качеством и внедрить передовые технологии обнаружения и оборудование. Только в этом случае можно стать непобедимым в жесткой рыночной конкуренции и внести больший вклад в развитие высококачественной промышленности.
