No aeroespacial, energia, automotivo e muitos outros campos de alta qualidade, o controle de qualidade das peças forjadas de precisão é essencial como peças de núcleo. Garantir a qualidade das peças forjadas não é apenas uma questão de desempenho e segurança do produto final, mas também de reputação e desenvolvimento contínuo da empresa. Este artigo irá se concentrar em métodos de inspeção de qualidade e padrões relacionados para peças forjadas de precisão.
Métodos de teste de qualidade para peças forjadas de precisão
Inspeção visual: a inspeção visual é o método de inspeção mais primário e depende principalmente da experiência do operador para identificar defeitos óbvios na superfície do forjamento, como rachaduras, dobraduras, rebarbas, etc.
NDT: incluindo teste de raios, teste ultra-sônico, teste de partículas magnéticas, teste de corrente de redemoinho, etc. Estes métodos permitem a detecção de defeitos internos e a integridade estrutural da peça forjada, sem comprometer a mesma.
Teste destrutivo: como teste de tração, teste de impacto, teste de dureza, por meio de destrutivo ou consumível, avaliar as propriedades mecânicas do forjamento.
Detecção de precisão dimensional: usando equipamentos de alta precisão, como CMM, instrumento de medição a laser, o tamanho do forjamento é medido com precisão para garantir que atenda aos requisitos de design.
Padrão de controle de qualidade para forjamento de precisão
Normas internacionais: tais como ISO, ASTM, ASME, etc. Estes padrões fornecem requisitos gerais e orientação sobre materiais metálicos, processos de forjamento e qualidade do produto.
Padrões da indústria: as indústrias aeroespacial, de energia E automotiva têm seus próprios padrões de qualidade, como AMS, ASTM E no campo aeroespacial. Esses padrões especificam detalhadamente o desempenho, a confiabilidade E os métodos de teste das peças forjadas de precisão.
Padrões da empresa: com base em atender aos padrões internacionais e industriais, as empresas tendem a desenvolver padrões de controle de qualidade mais rigorosos de acordo com suas próprias características do produto e demanda do mercado.
Para atender a esses padrões, os fabricantes precisam estabelecer um sistema de gerenciamento de qualidade completo. Desde o armazenamento de matérias-primas até o produto final sair da fábrica, cada etapa precisa ser rigorosamente controlada. Ao mesmo tempo, o equipamento de teste avançado e a tecnologia são introduzidos continuamente para melhorar a precisão e a eficiência dos testes.
O controle de qualidade de peças forjadas de precisão é uma engenharia de sistemas que envolve vários aspectos, como controle de matérias-primas, otimização de processos, avanço de equipamentos e técnicas de inspeção. Para garantir a alta qualidade das peças forjadas, as empresas devem sempre aderir aos padrões de qualidade, melhorar continuamente o sistema de gerenciamento de qualidade e introduzir tecnologias e equipamentos de teste avançados. Só assim poderemos manter-nos invictos na concorrência feroz do mercado e contribuir ainda mais para o desenvolvimento da indústria transformadora de ponta.
