A escolha correta do material metálico é um passo crucial na fabricação de peças forjadas de precisão. Diferentes materiais metálicos com características de desempenho únicas para diferentes cenários de aplicação. Este artigo fornecerá um guia de seleção de material de forjamento de precisão para ajudá-lo a entender as propriedades de diferentes materiais metálicos com cenários aplicáveis, a fim de fazer uma escolha informada.
I. liga de alumínio
Liga de alumínio tem as características de pequena densidade, alta resistência específica, boa condutividade elétrica e térmica, excelente desempenho de processamento. Portanto, as peças de forjamento de precisão de liga de alumínio são amplamente utilizadas em aeroespacial, automotivo, equipamentos eletrônicos e outros campos. No campo aeroespacial, as peças forjadas de liga de alumínio podem ser usadas na fabricação de peles de aeronaves, estruturas de fuselagem e outros componentes para alcançar os requisitos de peso leve e alta resistência.
Ii. Ligas de titânio
Liga de titânio tem propriedades excelentes, como pequena densidade, alta resistência e boa resistência à corrosão. É capaz de manter boas propriedades mecânicas em ambientes extremos, como alta temperatura e alta pressão. Portanto, é adequado para a fabricação de peças de motores de aviação, peças estruturais de naves espaciais e outros equipamentos high-end. O forjamento de precisão de liga de titânio é amplamente utilizado no campo aeroespacial.
Iii aço e aço
O aço é um dos materiais metálicos mais utilizados, apresentando boa resistência, plasticidade e tenacidade. Através do processo de forjamento de precisão, o aço pode obter propriedades mecânicas mais altas e uma estrutura estrutural mais fina. As peças forjadas de precisão de aço são amplamente utilizadas em automotivo, energia e fabricação de máquinas, como peças de motor de automóveis, rolamentos e engrenagens.
Iv. Ligas de alta temperatura
Superligas são materiais metálicos especiais que podem manter excelentes propriedades mecânicas e estabilidade química em ambientes de alta temperatura. Eles têm excelente resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistência à corrosão. Eles são adequados para a fabricação de discos de turbina, câmaras de combustão e outros componentes-chave de motores aeroespaciais. O forjamento de precisão de superligas tem aplicações importantes no setor aeroespacial e de energia.
Ao escolher o material de forjamento de precisão, você precisa considerar vários fatores, como requisitos de desempenho, orçamento de custo, processo de produção e cenários de aplicação. Em geral, os seguintes princípios devem ser seguidos ao escolher materiais metálicos:
Atender aos requisitos de desempenho: de acordo com os requisitos de desempenho mecânicos, térmicos e eletroquímicos do cenário de aplicação, selecione o material metálico adequado.
Viabilidade do processo: considere se o material selecionado é adequado para o processo de forjamento de precisão e a viabilidade de processos subsequentes de usinagem, tratamento térmico, etc.
Custo efetivo: sob a premissa de garantir os requisitos de desempenho, tente escolher materiais metálicos de preço moderado e ricos em recursos para reduzir os custos de produção.
Recomenda-se que as empresas cooperem com fabricantes profissionais de forjamento e instituições de pesquisa científica para realizar testes e avaliações em profundidade ao selecionar materiais, para garantir que os materiais selecionados possam atender às necessidades de aplicação real e criar os maiores benefícios econômicos para as empresas.
