Forgé et moulé · 2023年11月15日 0

Guide de sélection de matériaux pour pièces forgées de précision: propriétés de différents matériaux métalliques et scénarios applicables

Lors de la fabrication de pièces forgées de précision, le choix correct du matériau métallique est une étape cruciale. Différents matériaux métalliques ont des caractéristiques de performance uniques pour différents scénarios d’application. Cet article vous fournira un guide de sélection de matériaux forgés de précision pour vous aider à comprendre les propriétés des différents matériaux métalliques avec les scénarios applicables afin de faire un choix éclairé.

I. alliage d’aluminium

L’alliage d’aluminium a les caractéristiques de la petite densité, de la force spécifique élevée, de la conductivité et de la chaleur, et d’excellentes propriétés de traitement. Par conséquent, les pièces forgées de précision en alliage d’aluminium sont largement utilisées dans l’aérospatiale, l’automobile, les équipements électroniques, etc. Dans le domaine de l’aérospatiale, les pièces forgées en alliage d’aluminium peuvent être utilisées pour fabriquer la peau d’avion, la structure du fuselage et d’autres composants pour réaliser les exigences de poids léger et de haute résistance.

Ii alliages de titane

Alliage de titane a d’excellentes propriétés telles que petite densité, haute résistance et bonne résistance à la corrosion. Il est capable de maintenir de bonnes propriétés mécaniques dans des environnements extrêmes tels que des températures élevées et des pressions élevées. Il convient donc à la fabrication d’équipements haut de gamme tels que des pièces de moteur d’avion, des pièces structurelles de vaisseaux spatiaux, etc. Les pièces forgées de précision en alliage de titane sont largement utilisées dans le domaine aérospatial.

Iii acier et acier

L’acier est l’un des matériaux métalliques les plus utilisés, offrant une bonne résistance, plasticité et ténacité. Grâce au processus de forgeage de précision, l’acier peut obtenir des propriétés mécaniques plus élevées et une structure de structure plus fine. Les pièces forgées de précision en acier sont largement utilisées dans l’automobile, l’énergie, la fabrication de machines, telles que les pièces de moteur automobile, les roulements, les engrenages, etc.

Iv. Alliages à haute température

Les superalliages sont des matériaux métalliques spéciaux qui peuvent maintenir d’excellentes propriétés mécaniques et une stabilité chimique dans des environnements à haute température. Ils ont une excellente résistance à haute température, résistance à l’oxydation et résistance à la corrosion. Ils sont utilisés dans la fabrication de composants clés tels que les disques de turbine et les chambres de combustion des moteurs aérospatiaux. Les pièces forgées de précision en superalliages ont des applications importantes dans l’aérospatiale et l’énergie.

Lors du choix des matériaux de pièces forgées de précision, vous devez tenir compte de nombreux facteurs tels que les exigences de performance du scénario d’application, le budget des coûts, le processus de production, etc. En général, les principes suivants doivent être respectés lors du choix des matériaux métalliques:

Répondre aux exigences de performance: en fonction des exigences de performance mécaniques, thermiques et électrochimiques du scénario d’application, les matériaux métalliques appropriés sont sélectionnés.
Faisabilité du processus: considérez si le matériau choisi est adapté aux processus de forgeage de précision et la faisabilité des processus suivants d’usinage, de traitement thermique, etc.
Rentable: sous la prémisse de garantir les exigences de performance, essayez de choisir des matériaux métalliques à prix modéré et riches en ressources afin de réduire les coûts de production.
Lors de la sélection des matériaux, il est recommandé aux entreprises de coopérer avec les fabricants professionnels de pièces forgées et les instituts de recherche scientifique pour effectuer des essais et des évaluations approfondies afin de s’assurer que les matériaux sélectionnés peuvent répondre aux besoins de l’application réelle et de créer le maximum d’avantages économiques pour les entreprises.