La production de pièces forgées de précision est un processus complexe et techniquement exigeant dans lequel divers problèmes peuvent survenir. Cet article explore les problèmes courants dans la production de pièces forgées de précision et propose des solutions adaptées.
Q&R
Fissures et cassures: les pièces forgées peuvent produire des fissures ou des cassures pendant le processus de forgeage. Cela est généralement causé par un problème de matériau, une température trop élevée ou trop basse, une force de forgeage inégale, etc.
Précision dimensionnelle insuffisante: la précision dimensionnelle des pièces forgées peut être insuffisante en raison de la précision de l’équipement, la fluctuation des paramètres du processus, l’usure du moule et d’autres facteurs.
Défauts de qualité de surface: tels que l’oxydation, la décarburation, le pliage, les bavures, etc., qui peuvent affecter les propriétés et l’apparence des pièces forgées.
Défauts de structure interne: tels que ségrégation, lâcheté, inclusions non métalliques, etc., qui peuvent affecter gravement les propriétés mécaniques et la durabilité des pièces forgées.
La solution
Stratégie de résolution de fissures et casses: tout d’abord, nous devons contrôler strictement la qualité des matières premières pour éviter d’utiliser des matériaux défectueux. Deuxièmement, nous devons contrôler la température de forgeage avec précision pour éviter la surcombustion causée par une température trop élevée ou la fissuration causée par une température trop basse. Enfin, le processus de forgeage est optimisé pour assurer une distribution uniforme de la force de forgeage et éviter la concentration de tension.
Améliorer la précision dimensionnelle: les équipements de production doivent être régulièrement entretenus et calibrés pour s’assurer que leur précision est dans la plage qualifiée. Dans le même temps, il faut renforcer le contrôle du processus et réduire les fluctuations des paramètres du processus. Pour les moules, des matériaux de haute qualité doivent être utilisés et les moules très usés doivent être remplacés à temps.
Amélioration de la qualité de surface: des mesures de protection appropriées telles que l’application de lubrifiants, le forgeage sous vide, etc., peuvent être prises pour réduire l’oxydation et la décarburation de surface. Pour le pliage et le bavurage, il est possible de résoudre ce problème en optimisant la conception du moule, en ajustant les paramètres de forgeage, etc.
Réduction des défauts de microstructure interne: un traitement thermique raisonnable doit être effectué pour améliorer la microstructure interne des pièces forgées. En outre, renforcer l’essai des matières premières pour contrôler la teneur en inclusions non métalliques dans les matières premières. Pour les défauts tels que la ségrégation et le relâchement, il est possible de les résoudre en optimisant la composition des alliages et les procédés de forgeage.
Combinaison des mesures
Amélioration de la formation du personnel: améliorer le niveau de compétence et de sensibilisation des opérateurs, s’assurer qu’ils connaissent bien les processus de production et les exigences de qualité des pièces forgées de précision, réduire les erreurs humaines.
Introduction de technologies et d’équipements de pointe: nous adoptons des technologies et des équipements de production avancés, tels que des capteurs de haute précision, des systèmes de contrôle avancés, etc., pour réaliser un contrôle et une automatisation précis du processus de production.
Établissez un système complet de gestion de la qualité: l’inspection et le contrôle stricts de qualité doivent être effectués à chaque étape de la matière première entrant dans l’entrepôt au produit sortant de l’usine pour assurer la stabilité et la traçabilité de la qualité du produit.
En résumé, divers problèmes peuvent survenir dans la production de pièces forgées de précision, mais tant que les causes des problèmes sont sérieusement analysées, les mesures appropriées sont prises pour les résoudre et combinées avec des mesures complètes pour améliorer et optimiser, nous pouvons effectivement améliorer la qualité et l’efficacité de la production de pièces forgées de précision, répondre aux besoins des clients et promouvoir le développement continu de l’industrie de pièces forgées de précision.
