In hochmodernen bereichen wie luft – und raumfahrt, energie und automobile ist präzision bei der qualitätskontrolle Von kernelementen eine entscheidende rolle. Die qualität Von schmiedearbeiten hat nicht nur mit sicherheit und sicherheit des endproduktes zu tun, sondern auch mit dem ruf und der fortdauernden entwicklung des unternehmens. In diesem artikel geht es zunächst um qualitätstests und die damit verbundenen kriterien für exakte tests.
Und fachleute für exakte tests
Visuelle untersuchung: visuelle untersuchung ist die wichtigste methode der erkennung, die vor allem auf den erfahrungen des personals beruht, wenn es darum geht, auffällige fehler in der sprache einer geschränkten figur zu erkennen, wie risse, faltung, dornen usw.
Neuwertiger detektoren: strahlentests, ultraschall, magnetschrank – Oder tornalische untersuchungen und so weiter. Damit können sie die integrität eines gebäudes Oder eines gebäudes überprüfen, ohne dass ebenfalls der unterbau geschädigt wird.
Zerstörungstests: die mechanische leistung Von gewichten wird durch zerstörerische Oder verbrauchte methoden wie dehnungstests, schocktests, demobilisierungstests bewertet.
Größengenauigkeit: erfasst die größe eines schmiedes genau, bis sie den spezifikationen entspricht, und arbeitet mit hochpräzisionsmessgeräten wie einem drei-koordinatenmessgerät Oder einem laser.
Und tests für spezielle produkte
Internationale normen: Von isos, ASTM, ASME und anderen lieferte diese standards allgemeine vorgaben und leitlinien zur qualität Von metallmaterialien, schmiedeverfahren und produkten.
Industriestandard: in der industrie – und raumfahrt, der energie – und der automobilindustrie hat jeder seine eigenen qualitätsstandards, wie z.b. Bäche in den bereichen luft – und raumfahrt, ASTM E die detailliert auf die performance, die verlässlichkeit und die prüfmethoden Von geschmeidigen materialien eingehen.
Standards für die unternehmen: wenn firmen internationale und branchenstandards einhalten, entwickeln sie in der regel strengere standards für die qualitätskontrolle, die auf ihren produkten und ihren marktanforderungen beruhen.
Um den standards zu entsprechen, benötigen hersteller ein strengstes qualitätsmanagementsystem, das Von dem lagerbestand bis hin zum endwerk alles unter kontrolle hat. Gleichzeitig werden immer neue geräte und technologien für die erkennung eingeführt, um genauigkeit und effizienz der tests zu verbessern.
Die qualitätskontrolle Von schmiedearbeiten ist ein systemprojekt mit mehreren aspekten der rohstoffkontrolle, der prozess ist optimieren, die loyalität der geräte und die prüfungstechnologie. Um die hohe qualität Von tests zu gewährleisten, müssen unternehmen stets qualitätsstandards einhalten, ihre eigenen qualitätsmanagementsystem verbessern und hochmoderne prüfungstechniken und -geräte einführen. Nur dann kann die entwicklung der fertigungsindustrie durch den erbitterten wettbewerb auf dem markt florieren.
