Die herstellung komplexer und technisch anspruchsvoller ware ist ein höchst anspruchsvoller prozess, der probleme aufwerfen kann. Dieser artikel wird sich mit den häufigsten problemen in der schmiedeproduktion befassen und entsprechende lösungen finden.
FRAGEN & ANTWORTEN
Risse und brüche: bei der boomung können kleine risse Oder unterfeste entstehen, oft aus den verschiedensten gründen: problemen mit dem material, zu hohe Oder zu niedrige temperaturen Oder ungleichmäßige dicke.
Maximale grösse: fehler in der größe: automatische genauigkeit der geräte, schwankungen der messgrößen, abnutzung der form und sonstige faktoren.
Fehler bei der oberfläche: oxidation, enthaarung, faltung, dornen Oder sonstige fehler können die eigenschaften und das aussehen Von schmiedern beeinflussen
Interner gewebeschwächen: beispielsweise sezierungen, zu lose Oder nicht metallische züge können die mechanische kapazität und haltbarkeit Von schmiereisen stark beeinträchtigen.
Es ist eine lösung.
Risse und brüche: zuerst muss die qualität der materialien kontrolliert und die verwendung des fehlerhaften materials vermeidet werden. Zweitens sollten die heiß heiß werden, um zu verhindern, dass zu hohe Oder zu niedrige temperaturen zu heiß Oder zu heiß werden und sich bilden. Und schließlich werden die fertigungsprozesse optimiert, um zu gewährleisten, dass die dicke gleichmäßig verteilt wird und verspannungen vermieden werden.
Größengenauigkeit erhöhen: produktionsmaschinen sollten beständig in betrieb gehalten und kalibriert werden, um sicherzustellen, dass sie innerhalb festgelegter grenzen durchführbar sind Gleichzeitig sollte die technische kontrolle gestärkt und die schwankungen der parameter verringert werden. Für die form ist hochwertige qualität zu verwenden und die form gut auszuwechseln.
Die qualität der oberfläche verbessern: geeignete schutzmaßnahmen wie schmierung Von gleitmitteln, vakuumbildung usw. Können zur verringerung der oxidation und dekarbonisierung ergriffen werden. Für das falten und die dornen wurde verfahren wie eine komprimierung der gussform und justierung der parameter entwickelt.
- den innenreißen reißen: 1. 1. den körper einer wärmebehandlung unterziehen, um das kleid zu verformen. Zudem werden die rohstoffe verstärkt geprüft, um den nicht-metallischen körperanteil zu kontrollieren. Bei problemen wie seifenbildung und osteoporose kann man sie beheben, indem man die metalllegierungen und die schmiedeverfahren optimiert.
Ein integriertes vorgehen.
Erweiterung der schulung des personals: die qualifikationen und das bewusstsein des personals verbessern, sichergehen, dass sie mit den prozessen und anforderungen Von schmiedearbeiten vertraut sind und fehler reduziert werden
Einführung fortgeschrittener technologien und ausrüstung: die einsatz fortgeschrittener produktionstechnologien und -elemente wie hochpräzisionssensoren, hochentwickelte steuerungssysteme und so weiter, um die exakte kontrolle und automatisierung des produktionsprozesses zu erreichen.
Entwickelte qualitätsmanagementsystem: Von der lagerung Von rohstoffen bis zum herstellungsherstellungsprozess sollten in jeder einzelstufe strenge qualitätskontrollen und kontrollen zur gewährleistung der stabilität und zuverlässigkeit der produkte durchgeführt werden.
Schließlich kann die produktion präziser fachleute probleme entwickeln, aber durch eine sorgfältige analyse der ursachen und durch geeignete gegenmaßnahmen und eine kombination Von verbesserungen und verbesserungen kann die qualität und die produktivität dieser produkte effektiv gesteigert, den bedürfnissen der kunden rechnung getragen und die weitere entwicklung der produktion gesteigert werden.
