En tant que pièces importantes dans l’industrie manufacturière, les pièces forgées de précision sont largement utilisées dans l’aérospatiale, les équipements énergétiques, les instruments médicaux, etc. Cependant, pour la plupart des gens, le processus de production des pièces forgées de précision est encore plein de mystère. Cet article vous emmènera dans la ligne de production de pièces forgées de précision et vous dévoilera le processus de production complet, de la matière première au produit fini.
Préparation des ingrédients
La production de pièces forgées de précision est avant tout indissociable de matières premières de haute qualité. Habituellement, selon les exigences du produit, choisissez différents matériaux métalliques, tels que l’acier, l’aluminium, le cuivre, etc. Après que les matières premières entrent dans l’usine, le besoin de passer l’inspection stricte pour s’assurer que leur composition chimique, propriétés physiques répondent aux exigences de production.
Fusion et coulée
Les matières premières examinées et qualifiées seront envoyées au four de fusion pour la fusion. Dans ce processus, la matière première est chauffée à haute température pour la faire fondre à l’état liquide. Les paramètres tels que la température et le temps doivent être strictement contrôlés pendant le processus de fusion pour assurer la pureté et la qualité du métal liquide.
Une fois la fusion terminée, le métal liquide sera versé dans un moule pour la coulée. La forme du moule détermine la forme préliminaire de la pièce forgée. Le processus de coulée nécessite le contrôle de la vitesse d’écoulement du métal liquide, la température, afin d’éviter la création de défauts.
Forge et formage
Les billettes obtenues par coulée seront alimentées dans l’équipement de forgeage pour le forgeage. Le forgeage est un processus par lequel la billette est déformée plastiquement en appliquant une pression qui permet d’obtenir la forme et les propriétés désirées. Pendant le processus de forgeage, la billette est chauffée et déformée plusieurs fois et se rapproche progressivement de la forme du produit final.
Après le forgeage, les pièces forgées doivent subir un traitement thermique pour améliorer leur structure interne et leurs propriétés. Le traitement thermique comprend des processus de trempe, de revenu et de normalisation. Il peut améliorer la dureté, la force et la ténacité des pièces forgées.
Usinage et traitement de surface
Les pièces forgées après forgeage et traitement thermique doivent souvent être usinées pour répondre à des exigences dimensionnelles et de qualité de surface plus précises. Le traitement mécanique comprend le tournage, le fraisage et le meulage. Il peut enlever la peau d’oxydation, les bavures de la surface des pièces forgées et améliorer leur finition de surface.
Enfin, selon les exigences du produit, les pièces forgées peuvent nécessiter un traitement de surface tel que la galvanisation, la pulvérisation, etc. pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur esthétique.
Inspection et emballage
Une inspection rigoureuse des pièces forgées est nécessaire à toutes les étapes du processus de production. Les articles d’inspection incluent la précision dimensionnelle, la composition chimique, les propriétés mécaniques, la qualité de surface, etc. Seules les pièces forgées qui ont passé toutes les inspections peuvent être considérées comme des produits qualifiés.
Les produits qualifiés seront nettoyés et séchés, puis emballés. Des mesures anti-rouille et anti-choc doivent être prises pendant le processus d’emballage pour s’assurer que le produit n’est pas endommagé pendant le transport et le stockage.
De la matière première au produit fini, le processus de production de pièces forgées de précision a subi de nombreux liens de construction minutieuse. Chaque lien doit strictement contrôler les paramètres pour assurer la qualité du produit. C’est cet esprit méticuleux qui donne naissance à des pièces forgées de précision de haute qualité et largement utilisées. Nous espérons que cette introduction vous donnera une meilleure compréhension du processus de production de pièces forgées de précision.
