Der härter. · 2023年11月16日 0

Die produktion Von präzisionsprodukten wird digitalisiert und upgraviert

Mit dem rasanten aufstieg der digitalisierung erkennen immer mehr unternehmen die bedeutung der digitalisierung an. Die produktion Von schmiedeware bildet als kernstück der produktion ein großes hindernis für digitalisierung und modernisierung. In dem vorliegenden artikel werden praktische erfahrungen und vorteile vorgestellt, die mit der digitalisierung und modernisierung Von produkten in der regel erzielt wurden.

Mit digitalisierung ist gemeint, die produktionslinie so weit zu erweitern, dass verbesserte produktivität, niedrigere kosten und bessere produktqualität erreicht werden. Die bedeutung der digitalisierung liegt in der fertigungsstraße.

Die produktivität steigern: die produktionsleistung durch digitale technologien modernisieren, intelligent werden, den manueller betrieb reduzieren und die produktivität steigern.
Senkung der produktionskosten: optimierung des herstellungsprozesses, reduzierung Von verschwendung bei der produktion und verringerung des rohmaterialverbrauchs und des energieverbrauchs.
Qualität: qualität durch genaue datenanalyse und -überwachung gewährleisten, dass die produkte stabil und konsequent sind.

Die praxis Von digitalisierung und modernisierung

Digitalisierung der geräte: traditionelle geräte werden zu digitalen geräten, durch die vernetzung der geräte und die live-erfassung und überwachung der bei der produktion Von daten verwendeten daten

Optimierung des prozessieren Von prozessen: mittels datenanalytischer technologien zur vollständigen kastration und optimierung Von produktionsprozesse, zur beseitigung Von produktionsengpässen und zur steigerung der produktivität.

Einführung intelligenter technologien: die anwendung moderner technologien wie künstliche intelligenz und computerlernen, die automatisierung und intelligente umstellung der produktionsprozesse. Beispielsweise werden produktionsdaten mittels intelligenter algorithmen analysiert und vorhergesagt, probleme frühzeitig erkannt und stoppzeiten reduziert.

Datengestützte entscheidungsfindung: schaffung einer datenmessplattform zur echtzeit-analyse der gewaltigen datenmenge im produktionsprozess, die die produktionsentscheidungen unterstützt und ein daten nutzloses management ermöglicht.

Wertvolle produkte wurden dabei ausgefertigt und programmiert.

Die produktivität hat sich drastisch verbessert: automatisierung und intelligentes einführen, um die produktionsleistung zu verbessern, was die produktivität dramatisch erhöht.
Die kosten sind deutlich niedriger: optimiert und verschwendet durch prozesse, niedrigerer material – und energiebedarf und deutlich niedrigere produktionskosten.
Die qualität der produkte erhöht sich stetig: die digitalisierung und die datenanalyse sorgen für stabilität und konsistenz der qualität und verringern die belege.

Ausgefeilte produkte können ein komplexes system darstellen, das es den unternehmen ermöglicht, ihre abläufe zu überdenken, bevor sie ein wissenschaftlich fundiertes upgrade ausarbeiten. Durch die digitalisierung des geräts, die optimierung des herstellungsprozesses, die einführung intelligent einsetzbarer technologien und die bereitstellung Von daten würde die produktionsproduktionsleistung gesteigert, die kosten gesenkt und die qualität der produkte gefestigt. Aufgrund der technologischen fortschritte werden die produkte komplexer und weiter modernisiert, was für die firmen noch mehr wert erzeugt.