Forjamento e moldagem · 2023年11月16日 0

Prevenção e controle de defeitos comuns e problemas de qualidade na produção de peças forjadas de precisão

Na produção de peças forjadas de precisão, a prevenção e o controle de defeitos comuns e problemas de qualidade são importantes para melhorar a qualidade do produto, reduzir a taxa de rejeição e melhorar os benefícios econômicos das empresas. Este artigo irá explorar os defeitos e problemas de qualidade comuns na produção de peças forjadas de precisão e propor medidas de prevenção e controle correspondentes.

Defeitos comuns e problemas de qualidade

Rachaduras na superfície: pode causar rachaduras na superfície do forjamento devido a operações inadequadas durante o processo de forjamento, problemas de materiais ou falhas de equipamentos.
Defeitos internos: incluindo porosidade, encolhimento, inclusão, etc. Esses defeitos podem ser causados por problemas de matéria-prima, fusão imprópria, processo de forjamento irracional, entre outros.
Precisão dimensional insuficiente: a precisão dimensional das peças forjadas não atende aos requisitos de design. Pode ser devido ao desgaste do molde, à redução da precisão do equipamento ou à operação inadequada, etc.
Propriedades mecânicas não estão no padrão: por exemplo, resistência à tração, ponto de rendimento, resistência ao impacto e outros indicadores de propriedades mecânicas não estão em conformidade com os requisitos, pode estar relacionado ao processo de tratamento térmico, composição química e outros fatores.

Medidas de prevenção e controle

Controle restrito da matéria prima: as matérias primas de alta qualidade são selecionadas e a inspeção restrita no armazenamento é realizada para assegurar-se de que a composição quimica, as propriedades mecânicas, a qualidade de superfície etc. estejam até padrões.
Processo de forjamento otimizado: de acordo com os requisitos do produto e as características das matérias-primas, formular um processo de forjamento razoável, incluindo temperatura de aquecimento, velocidade de deformação, grau de deformação, etc. para reduzir a geração de defeitos internos e rachaduras superficiais.
Manutenção e garantia de precisão do equipamento: inspecione, mantenha e mantenha regularmente o equipamento de forjamento para garantir que o equipamento esteja em boas condições de trabalho. Ao mesmo tempo, o equipamento é calibrado regularmente para garantir que sua precisão atenda aos requisitos de produção.
Controle e inspeção da qualidade: nós estabelecemos o sistema de controlo restrito da qualidade para inspecionar e monitorar os procedimentos chaves durante a produção. Os defeitos e problemas de qualidade são encontrados e tratados a tempo com equipamentos e métodos de teste adequados, como testes não destrutivos, testes metalográficos.
Treinamento de pessoal e aprimoramento de habilidades: aprimorar o treinamento e aprimoramento de habilidades dos operadores para aumentar seu nível operacional e conscientização da qualidade. Certifique-se de que os operadores estejam familiarizados com o processo tecnológico, dominem as habilidades de operação do equipamento e sejam capazes de detectar e lidar com anomalias no processo de produção.
Melhoria contínua e inovação: as empresas são incentivadas a continuar a melhorar a tecnologia e a inovação, introduzindo processos de produção avançados e equipamentos para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. Ao mesmo tempo, fortalecer a cooperação com instituições de pesquisa científica, universidades, etc., para promover juntos o progresso da tecnologia de produção de peças forjadas de precisão.

Para prevenir e controlar defeitos comuns e problemas de qualidade na produção de forjamento de precisão, as empresas precisam começar com o controle de matérias-primas, otimização do processo de forjamento, manutenção de equipamentos e garantia de precisão, controle de qualidade e inspeção, treinamento de pessoal e aprimoramento de habilidades e melhoria contínua e inovação. Através da adoção de uma série de medidas eficazes de prevenção e controle, podemos reduzir a incidência de defeitos e problemas de qualidade na produção de peças forjadas de precisão, melhorar a qualidade do produto e a competitividade das empresas para alcançar o desenvolvimento sustentável.