Les pièces forgées mécaniques sont une partie importante de l’industrie manufacturière. Leur processus de production a une influence décisive sur la qualité et les propriétés du produit. Le processus de production des pièces forgées à la machine sera analysé et ses avantages seront explorés.
Le processus de production de pièces forgées mécaniques comprend principalement les étapes suivantes:
Préparation matérielle: selon les exigences du produit, choisissez le matériel métallique approprié et effectuez le prétraitement, tel que l’enlèvement de la couche d’oxyde de surface, le chauffage, etc., pour s’assurer que le matériel a la bonne plasticité et la forgeabilité.
Déformation de forgeage: un matériau métallique préparé est placé dans un équipement de forgeage et une force de pression ou d’impact est appliquée pour déformer plastiquement le matériau et obtenir une pièce forgée de la forme et de la taille désirées. Le processus de forgeage peut utiliser différentes méthodes de forgeage, telles que le forgeage libre, le forgeage de moule, selon les besoins spécifiques.
Traitement thermique: les pièces forgées après forgeage nécessitent généralement un traitement thermique pour améliorer leur structure interne et leurs propriétés mécaniques. Le traitement thermique comprend des étapes telles que le chauffage, la conservation de la chaleur et le refroidissement. Il peut améliorer la dureté, la force, la ténacité et d’autres propriétés des pièces forgées.
Post-traitement: après avoir terminé le traitement thermique, les pièces forgées sont post-traitées, telles que l’enlèvement de la peau d’oxyde de surface, le dressage, l’inspection, etc., pour s’assurer que la qualité du produit répond aux exigences.
Avantages du processus de production de pièces forgées mécaniques
Utilisation élevée du matériel: le processus de production de pièces forgées mécaniques peut ajuster de manière flexible la forme et la taille de forgeage en fonction des besoins, ce qui permet une utilisation élevée du matériel. Grâce au processus de forgeage, les matières premières peuvent être déformées en pièces forgées de formes complexes, ce qui réduit les déchets de matériaux.
Excellentes propriétés mécaniques: grâce au processus de forgeage, la structure du grain à l’intérieur du matériau métallique est améliorée, ce qui permet aux pièces forgées d’avoir d’excellentes propriétés mécaniques. Les propriétés des pièces forgées telles que la force, la ténacité, la résistance à l’usure peuvent être considérablement améliorées pour répondre à divers besoins d’ingénierie.
Haute précision du produit: le processus de forgeage peut obtenir une grande précision dimensionnelle et une finition de surface, ce qui réduit la charge de travail pour l’usinage ultérieur. En même temps, le flux de fibre du matériau pendant le processus de forgeage est identique à la direction de la force, ce qui améliore la capacité de charge et la durée de vie à la fatigue du produit.
Haute efficacité de production: le processus de production de pièces forgées mécaniques est généralement opéré par des équipements automatisés et mécanisés, ce qui peut réaliser une production efficace et à grande échelle. Dans le même temps, le processus de forgeage pour les lots de production est fortement adaptable, peut répondre aux besoins de production à différentes échelles.
En résumé, le processus de production de pièces forgées mécaniques est important dans l’industrie manufacturière. Des pièces forgées mécaniques de haute qualité et de haute performance peuvent être produites avec des étapes de processus raisonnables telles que la préparation matérielle, la déformation de forgeage, le traitement thermique et le post-traitement. Les avantages du processus de production de pièces forgées mécaniques sont le taux d’utilisation élevé des matériaux, d’excellentes propriétés mécaniques, de haute précision du produit ainsi que l’efficacité de production élevée. Ces avantages ont permis aux pièces forgées mécaniques d’être largement utilisées dans divers domaines et ont contribué au développement et au progrès de l’industrie manufacturière.
