Эта статья рассматривает стратегию оптимизации производства механических ковков, основанную на больших данных. Во-первых, о прикладной ценности и статус-кво больших данных в производстве механических ковков, а затем о методах сбора, анализа и эксгумации производственных данных через большие технологии обработки данных. Далее подробное описание того, как можно использовать различные аспекты производства больших данных, включая планирование производства, технологическую оптимизацию параметров, техническое обслуживание и управление качеством. Наконец, смысл и перспективы оптимизации производства механической ковки, основанной на больших данных.
С появлением эры 4.0 в промышленности большие технологии обработки данных меняют способ производства традиционной машиностроения. Механическая ковка является ключевым компонентом в процессе механического производства, который включает в себя множество факторов и звеньев. Используя большие технологии обработки данных, можно в реальном времени собирать, анализировать и эксгумировать различные данные в процессе производства механических ковков, давая научную основу для оптимизации производства. Эта статья будет посвящена разработке стратегии оптимизации производства механических ковков, основанной на больших технологиях обработки данных.
Технология больших данных может быть применена в производстве механических ковков в следующих областях:
Сбор данных о производстве: мониторинг различных параметров в процессе производства механических ковков в реальном времени через технологии подключения объектов, такие как температура, давление, трансформация и т.д., а также передача данных на большие платформы данных.
Анализ данных и эксгумация: использование больших методов анализа данных для обработки и анализа собранных данных и определения ключевых факторов и потенциальных проблем, влияющих на качество механической ковки.
Оптимизация производственных планов: анализ исторических данных производства и рыночных потребностей, прогнозирование спроса на продукцию в течение некоторого времени в будущем, рациональное планирование производства и снижение стоимости запасов.
Оптимизация технологических параметров: поиск оптимальных комбинаций технологических параметров посредством большого анализа данных, повышение качества и продуктивности механических ковков.
Техническое обслуживание оборудования: анализ данных о работе оборудования, прогнозирование времени и типов неисправностей оборудования, разработка планов по профилактическому обслуживанию и сокращение времени его остановки.
Управление качеством: мониторинг колебаний качества продукции в реальном времени посредством большого анализа данных, своевременное обнаружение и обработка проблем качества и повышение качества продукции.
Шаги по оптимизации производства механических ковков, основанных на больших данных
Создание больших платформ данных: создание больших платформ данных, применимых к производству механических ковков, реализация сбора, хранения и обработки данных в реальном времени.
Очистка и предварительная обработка данных: очистка и предварительная обработка собранных исходных данных, устранение аномальных значений и шума и повышение качества данных.
Создание аналитической модели: использование обработки данных и техники машинного обучения, создание аналитических моделей, применимых к производству механических ковков, таких как реверсивный анализ, нейронная сеть и т.д.
Мониторинг производственных процессов и оптимизация: мониторинг данных производственных процессов в реальном времени, оптимизация производственных процессов в аналитических моделях, оптимизация процессов производства, реализация контролируемых и стабильных производственных процессов.
Устойчивое улучшение и обратная связь: путем периодической оценки эффективности реализации стратегии оптимизации производства обнаруживается и решает существующие проблемы, непрерывно улучшая производственный процесс, создавая благоприятные циклы.
Стратегия оптимизации производства механических ковков, основанная на больших данных, имеет важное значение для повышения эффективности производства, снижения затрат и повышения качества продукции. Реализация всестороннего восприятия, точного контроля и оптимизации процесса производства механических ковков с помощью больших информационных технологий обеспечит сильную поддержку трансформационной модернизации машиностроения. Заглядывая вперед, в будущее, производство механической ковочной продукции, по мере развития и углубления применения больших информационных технологий, войдет в более интеллектуальную и эффективную стадию развития, способствуя прогресу в промышленных производствах.
