Este trabalho aborda estratégias e práticas para aumentar a eficiência na produção de peças forjadas a quente. Inicialmente, é apresentada a importância da eficiência na produção de peças forjadas por forjamento a quente, em seguida, são apresentadas estratégias específicas para equipamentos, processos e gestão, além de uma análise de casos reais. Conclui-se com um resumo dos principais fatores e direções futuras para melhorar a eficiência da produção.
Como peças-chave amplamente utilizadas em vários campos, a eficiência da produção de forjamento a quente é importante para as empresas para reduzir os custos e melhorar a competitividade. No entanto, o processo de forjamento a quente é complexo e envolve vários elos e parâmetros, o que torna o aumento da eficiência da produção difícil. Assim, este trabalho abordará como melhorar a eficiência produtiva de peças forjadas a quente, em dois níveis: estratégia e prática.
Atualização e inteligência de equipamentos: adote equipamentos de forjamento a quente de alta precisão e alta eficiência, como prensas de alta velocidade e linhas de produção automáticas, para reduzir a operação manual e melhorar a estabilidade e eficiência da linha de produção. Ao mesmo tempo, a internet das coisas, big data e outras tecnologias são introduzidas para permitir a conectividade entre dispositivos e agendamento inteligente para otimizar ainda mais o processo de produção.
Otimização e padronização do processo: otimização contínua do processo de forjamento a quente, como melhorar o modo de aquecimento, otimizar a estrutura do molde e aumentar a velocidade de deformação, a fim de reduzir o consumo de energia e reduzir a taxa de rejeitos. Além disso, formular e executar padrões de processo rigorosos para garantir a controlabilidade e estabilidade de cada link.
Gestão de refinamento e sinergia: estabelecer um sistema de gestão de produção refinada para realizar a gestão de circuito fechado de planejamento, execução, inspeção e melhoria (PDCA). Garantir a alocação ideal e o uso eficiente dos recursos de produção através da sinergia entre departamentos e links. Ao mesmo tempo, reforçar o treinamento do pessoal, melhorar as habilidades e a qualidade do pessoal, e fornecer segurança humana para melhorar a eficiência da produção.
No caso de uma empresa de forjamento a quente, a empresa tomou as seguintes medidas práticas para melhorar a eficiência da produção: primeiro, a introdução de uma linha avançada de forjamento a quente para uma produção totalmente automática; Em segundo lugar, o processo de aquecimento é otimizado e o modo de aquecimento de alta eficiência e economia de energia é adotado, o que reduz o consumo de energia; Em terceiro lugar, implementar a gestão refinada e estabelecer um centro de programação de produção para realizar o monitoramento em tempo real de cada link e programação colaborativa. Com estas medidas práticas, a empresa melhorou a eficiência de produção de peças forjadas a quente em 30% e reduziu os custos em 20%.
Os fatores-chave para melhorar a eficiência da produção de forjamento a quente incluem o avanço do equipamento, o grau de otimização do processo, o nível de gerenciamento, etc. A direção do desenvolvimento futuro deve se concentrar nos seguintes pontos: primeiro, fortalecer ainda mais a pesquisa e desenvolvimento de equipamentos e atualização para alcançar maior velocidade e maior precisão na produção de forjamento a quente; O segundo é aprofundar a pesquisa de processos e explorar novas técnicas e materiais de forjamento a quente para atender às diversas necessidades do mercado; Em terceiro lugar, promover a tecnologia de produção digital e inteligente e construir uma plataforma de internet industrial para a indústria de forjamento a quente, a fim de compartilhar e otimizar a alocação de recursos de produção.
Este trabalho investiga como melhorar a eficiência da produção de peças forjadas a quente em dois níveis: estratégia e prática. Através de estratégias multifacetadas, como atualização e inteligência de equipamentos, otimização e padronização de processos, refinamento e sinergia de gerenciamento e análise de casos práticos, os principais fatores para melhorar a eficiência da produção e a direção do desenvolvimento futuro são resumidos. As empresas devem prestar atenção à dinâmica da indústria, continuar a inovar e melhorar, melhorar a eficiência da produção de forjamento a quente como a competitividade principal e promover o desenvolvimento sustentável da indústria.
