En tant que pièces mécaniques importantes, les pièces forgées à chaud sont largement utilisées dans divers domaines industriels. Cependant, dans le processus de production, les pièces forgées peuvent présenter divers phénomènes de défaillance, tels que des fissures, des déformations, des anomalies de structure, etc., ce qui affecte sérieusement la qualité et la durée de vie du produit. En tant que méthode de recherche systématique, l’analyse des défaillances peut aider les entreprises à comprendre en profondeur les causes et les mécanismes des défaillances des pièces forgées et fournir un soutien puissant pour l’amélioration de la qualité. Cet article examine l’application de l’analyse des défaillances à l’amélioration de la qualité des pièces forgées par forgeage à chaud.
L’analyse des défaillances est une série d’activités techniques systématiques et complètes dont l’objectif principal est de déterminer les modes et les mécanismes de défaillance d’un produit, d’en identifier les causes et de proposer des mesures d’amélioration. Les étapes générales de l’analyse de défaillance comprennent: la description du phénomène de défaillance, les analyses macroscopiques et microscopiques, l’analyse de la composition chimique, les essais de propriétés mécaniques, l’analyse de la surface de rupture, etc.
Application spécifique de l’analyse des défaillances à l’amélioration de la qualité des pièces forgées à chaud
Détermination des modes de défaillance et des mécanismes: les modes de défaillance des pièces forgées à chaud, tels que la rupture ductile, la rupture de fatigue, la fragilisation par l’hydrogène, sont déterminés par des observations macroscopiques et microscopiques. Le mécanisme de défaillance des pièces forgées est révélé à l’aide de l’analyse de la surface de rupture et d’autres moyens pour fournir une orientation pour l’amélioration ultérieure de la qualité.
Découvrez la cause de l’échec: combinez les résultats de l’analyse de la composition chimique, des essais de propriétés mécaniques, etc., de la matière première, des paramètres de processus, de l’état de l’équipement, et analysez complètement la cause de l’échec des pièces forgées. Par exemple, les inclusions dans la matière première, le contrôle incorrect des paramètres du processus, etc., peuvent provoquer la défaillance de la pièce forgée.
Proposer des mesures d’amélioration: proposer des mesures d’amélioration de la qualité sur la base des résultats de l’analyse des causes de défaillance. Par exemple, l’optimisation des processus de sélection et de traitement des matières premières, l’amélioration des paramètres du processus de forgeage à chaud et des conditions des équipements, le renforcement du contrôle de la qualité dans le processus de production, etc.
Vérification de l’efficacité des mesures d’amélioration: en mettant en œuvre les mesures d’amélioration, la production de forge à chaud est à nouveau réalisée et le nouveau produit est soumis à un contrôle de qualité et à une analyse de défaillance. Si les mesures d’amélioration sont efficaces, la qualité des pièces forgées devrait être considérablement améliorée et le phénomène de défaillance contrôlée efficacement.
Prenons l’exemple d’une entreprise de forgeage à chaud qui produit un modèle de pièce forgée présentant des fissures fréquentes en service. L’analyse des défaillances a révélé la présence de nombreuses inclusions non métalliques dans les pièces forgées, ce qui a considérablement altéré les propriétés mécaniques du matériau. En réponse à ce problème, les entreprises ont amélioré les procédés de traitement des matières premières et renforcé les mesures d’élimination des inclusions. Après la mise en œuvre des mesures d’amélioration, la qualité des pièces forgées nouvellement produites a été considérablement améliorée et le problème de rupture de fissure a été résolu efficacement.
L’analyse des défaillances joue un rôle important dans l’amélioration de la qualité des pièces forgées à chaud. Grâce à la méthode systématique d’analyse de défaillance, nous pouvons comprendre en profondeur les causes et les mécanismes de défaillance des pièces forgées et proposer des mesures ciblées d’amélioration de la qualité pour les entreprises. Cela contribuera à améliorer le niveau de qualité des pièces forgées par forgeage à chaud, à renforcer la compétitivité des produits sur le marché et à promouvoir le développement continu de l’industrie de la forgeage à chaud.
