Dans le processus de forgeage à chaud, le choix et l’utilisation de lubrifiants sont essentiels pour améliorer la productivité, prolonger la durée de vie des moules et obtenir des produits de haute qualité. Cet article présente les principes de sélection des lubrifiants pour le forgeage à chaud et donne quelques conseils en relation avec la pratique.
Principes pour choisir un lubrifiant pour le forgeage à chaud
Stabilité à haute température: pendant le processus de forgeage à chaud, la température du moule et de la billette est plus élevée. Par conséquent, le lubrifiant doit avoir une bonne stabilité à haute température, ne pas se décomposer et ne pas volatiliser à haute température pour maintenir les propriétés lubrifiantes.
Anti-usure par pression extrême: pendant le processus de forgeage à chaud, le métal a une grande pression de déformation. Le lubrifiant doit avoir une excellente résistance à l’usure par pression extrême pour former un film lubrifiant dur et réduire le frottement et l’usure entre le métal et le moule.
Propriétés de refroidissement: le lubrifiant doit avoir de bonnes propriétés de refroidissement pour pouvoir évacuer la chaleur de la surface du moule et de la billette, réduire la température et empêcher la surchauffe et la déformation.
Respectueux de l’environnement: choisissez un lubrifiant respectueux de l’environnement qui ne contient pas de substances nocives, réduit l’impact sur l’environnement et répond aux exigences environnementales.
Économie: sous réserve de répondre aux exigences de performance, essayez de choisir un lubrifiant avec un prix modéré et une longue durée de vie afin de réduire les coûts de production.
Recommandations en pratique
Comprendre les exigences du processus: avant de choisir un lubrifiant, comprendre pleinement les exigences du processus de forgeage à chaud, y compris la température, la pression, la vitesse et d’autres paramètres, ainsi que le matériel et la forme de la plaque et d’autres facteurs, afin de fournir une base pour choisir un lubrifiant approprié.
Données empiriques de référence: apprendre les données empiriques dans l’industrie pour comprendre les caractéristiques de performance et la portée d’application de différents lubrifiants, éviter les essais aveugles et réduire le risque de sélection de type.
Effectuez l’essai et la vérification: avant l’application réelle, effectuez l’essai et la vérification en petit nombre pour observer l’effet de lubrification du lubrifiant, l’usure du moule, la qualité du produit et d’autres indicateurs pour s’assurer que le lubrifiant choisi répond aux exigences de production.
Coopération avec les fournisseurs: établissez des relations de coopération avec les fournisseurs de lubrifiant professionnels, obtenez le support technique et les informations de mise à jour de produit, ajustez la sélection de lubrifiant en temps opportun et maintenez le meilleur état du processus de production.
Le choix du lubrifiant approprié pour le forgeage à chaud est un élément clé pour assurer le bon déroulement du processus de forgeage à chaud. En suivant les principes de stabilité à haute température, résistance à l’usure sous pression extrême, performances de refroidissement, protection de l’environnement et économie, en combinaison avec les conseils pratiques, le lubrifiant approprié peut être sélectionné efficacement. Le bon choix du lubrifiant permettra d’améliorer l’efficacité de la production, de prolonger la durée de vie des moules, de réduire les coûts et de réaliser des produits de forgeage à chaud de haute qualité.
