No processo de forjamento a quente, a seleção e o uso de lubrificantes são essenciais para aumentar a produtividade, prolongar a vida útil do molde e obter produtos de alta qualidade. Este artigo apresentará os princípios para a seleção de lubrificantes para forjamento a quente e dará algumas recomendações em relação à prática.
Princípios para escolher um lubrificante para forjamento a quente
Estabilidade de alta temperatura: durante o processo de forjamento a quente, a temperatura do molde e do tarugo é alta, portanto, o lubrificante deve ter boa estabilidade de alta temperatura, sem decomposição e volatilização a alta temperatura, para manter as propriedades lubrificantes.
Extrema pressão anti-desgaste: durante o processo de forjamento a quente, o metal tem grande pressão de deformação. O lubrificante precisa ter excelente resistência anti-desgaste de extrema pressão para formar um filme lubrificante resistente para reduzir o atrito e o desgaste entre o metal e o molde.
Desempenho de resfriamento: o lubrificante deve ter um bom desempenho de resfriamento, capaz de levar o calor da superfície do molde e do boleto, reduzir a temperatura e evitar superaquecimento e deformação.
Proteção ambiental: escolha um lubrificante ecológico que não contenha substâncias nocivas para reduzir o impacto ambiental e atender aos requisitos ambientais.
Economia: na premissa de atender aos requisitos de desempenho, tente escolher um lubrificante com preço moderado e longa vida útil para reduzir os custos de gastos de fabricação.
Recomendações para prática
Entenda os requisitos do processo: antes de escolher o lubrificante, entenda completamente os requisitos do processo de forjamento a quente, incluindo parâmetros como temperatura, pressão e velocidade, bem como o material e a forma do tarugo e outros fatores, para fornecer uma base para escolher o lubrificante adequado.
Consulte os dados empíricos: aprenda as características de desempenho e o escopo de aplicação de diferentes lubrificantes com base nos dados empíricos da indústria, evite tentar cegamente e reduza o risco de seleção de modelo.
Teste e verificação: antes da aplicação real, um pequeno lote de teste e verificação para observar o efeito de lubrificação do lubrificante, o desgaste do molde, a qualidade do produto e outros indicadores para garantir que o lubrificante selecionado atenda aos requisitos de produção.
Cooperação com fornecedores: estabelecer relações de cooperação com fornecedores de lubrificantes profissionais, obter suporte técnico e informações de atualização de produtos, ajustar a seleção de lubrificantes a tempo e manter o melhor estado do processo de produção.
A seleção do lubrificante adequado para forjamento a quente é um ponto crítico para garantir que o processo de forjamento a quente funcione sem problemas. Seguindo os princípios de estabilidade a altas temperaturas, resistência a pressões extremas, desempenho de resfriamento, proteção ambiental e economia, juntamente com as recomendações práticas, o lubrificante adequado pode ser efetivamente selecionado. A escolha certa do lubrificante aumentará a eficiência da produção, prolongará a vida útil do molde, reduzirá os custos e ajudará a alcançar produtos de forjamento a quente de alta qualidade.
