Avec le développement rapide de l’industrie manufacturière, l’amélioration de l’efficacité de la production et l’utilisation des matériaux est devenue un facteur important de la compétitivité des entreprises. Dans la production de pièces forgées, l’application du nouveau procédé de forgeage à chaud apporte de nouvelles idées pour résoudre ce problème difficile. Les principes et les caractéristiques du nouveau procédé de forgeage à chaud seront présentés et ses avantages seront analysés pour améliorer l’efficacité de la production de pièces forgées et l’utilisation des matériaux.
Le nouveau procédé de forgeage à chaud est un procédé de formage amélioré et innovant basé sur la technologie traditionnelle de forgeage à chaud. Le principe principal consiste à remplir rapidement et uniformément les billettes métalliques dans la lingotière et à obtenir la forme et les propriétés souhaitées en optimisant la conception de la lingotière, en améliorant le mode de chauffage et en contrôlant avec précision les paramètres de déformation à haute température.
Le nouveau procédé de forgeage à chaud présente les caractéristiques suivantes:
Système de chauffage à haute efficacité: le dispositif de chauffage à haute efficacité permet de chauffer rapidement la billette à la température appropriée, ce qui réduit la consommation d’énergie et le temps de chauffage.
Optimisation de la conception des moules: grâce à des techniques de simulation numérique avancées et à des méthodes de conception optimisées, la structure et les dimensions des moules sont conçues avec précision pour un remplissage précis et un formage efficace des billettes métalliques.
Contrôle précis de déformation: les paramètres de déformation sont surveillés et ajustés en temps réel par le système de contrôle avancé pour assurer l’exactitude dimensionnelle et la qualité de surface des pièces forgées.
Le nouveau procédé de forgeage à chaud améliore l’efficacité de la production avec les avantages de l’utilisation des matériaux
Amélioration de la productivité: le nouveau procédé de forgeage à chaud utilise un système de chauffage efficace et une conception optimisée des moules, ce qui réduit le temps de chauffage et le nombre de changements de moules, ce qui augmente la productivité. En même temps, un contrôle précis de la déformation réduit le taux de rebuts et améliore encore la productivité.
Utilisation accrue des matériaux: le nouveau procédé de forgeage à chaud permet de minimiser le gaspillage de billettes métalliques grâce à une conception optimisée des moules et un contrôle précis de la déformation. En outre, le processus peut également utiliser une technologie avancée de recyclage des matériaux pour recycler les déchets générés dans le processus de production, ce qui réduit les coûts des matériaux et améliore l’utilisation des matériaux.
Une entreprise de fabrication de pièces forgées d’aviation a augmenté son efficacité de production de 30% et son taux d’utilisation du matériel de 15% après avoir adopté un nouveau processus de forgeage à chaud. Cela signifie que l’entreprise est en mesure de produire plus de pièces forgées dans le même temps, tout en réduisant le gaspillage de matières premières, en réduisant les coûts de production et en augmentant considérablement la compétitivité sur le marché.
Le nouveau procédé de forgeage à chaud améliore avec succès l’efficacité de la production de pièces forgées et l’utilisation des matériaux grâce à des innovations telles que des systèmes de chauffage efficaces, une conception optimisée des moules et un contrôle précis de la déformation. L’application de cette technologie permet aux entreprises de réduire leurs coûts de production, d’améliorer leur compétitivité sur le marché et de contribuer positivement au développement durable de l’industrie manufacturière. Avec le progrès continu de la technologie, nous croyons que le nouveau processus de forgeage à chaud jouera un plus grand rôle à l’avenir et poussera l’industrie de production de pièces forgées à un niveau plus élevé.
