Com o rápido desenvolvimento da indústria transformadora, melhorar a eficiência da produção e a utilização de materiais tornou-se um fator importante para a competitividade das empresas. Na produção de peças forjadas, a aplicação do novo processo de forjamento a quente oferece novas ideias para resolver este difícil problema. Este trabalho apresenta os princípios e características do novo processo de forjamento a quente e analisa suas vantagens para aumentar a eficiência da produção de peças forjadas e a utilização do material.
O novo processo de forjamento a quente é um processo de formação de metal melhorado e inovador baseado na tecnologia tradicional de forjamento a quente. O princípio principal é o enchimento rápido e uniforme de tarugos metálicos no molde e a obtenção da forma e propriedades desejadas através da otimização do projeto do molde, do modo de aquecimento melhorado e do controle preciso dos parâmetros de deformação sob condições de alta temperatura.
O novo processo de forjamento a quente tem as seguintes características:
Sistema de aquecimento de alta eficiência: o dispositivo de aquecimento de alta eficiência pode aquecer rapidamente o tarugo à temperatura adequada para reduzir o consumo de energia e o tempo de aquecimento.
Aperfeiçoe o projeto do molde: usando a tecnologia avançada da simulação numérica e o método de projeto aperfeiçoado, a estrutura e o tamanho do molde são projetados precisamente para conseguir o enchimento exato e a formação eficiente de tarugos do metal.
Controle preciso da deformação: através do sistema de controle avançado, os parâmetros da deformação podem ser monitorados e ajustados em tempo real para assegurar a precisão dimensional e a qualidade de superfície do forjamento.
Novo processo de forjamento a quente melhora a eficiência da produção com as vantagens da utilização do material
Melhorar a eficiência da produção: o novo processo de forjamento a quente adota um sistema de aquecimento eficiente e um design de molde otimizado, o que reduz o tempo de aquecimento e o número de trocas de moldes, melhorando assim a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, o controle preciso da deformação reduz a taxa de rejeição e aumenta ainda mais a eficiência da produção.
Maior utilização do material: o novo processo de forjamento a quente é capaz de minimizar o desperdício de tarugos metálicos, otimizando o design do molde e o controle preciso da deformação. Além disso, o processo pode usar tecnologia avançada de reciclagem de materiais para reciclar os resíduos gerados no processo de produção, reduzindo assim o custo do material e melhorando a utilização do material.
Depois de adotar o novo processo de forjamento a quente, uma empresa de produção de forjamento de aviação aumentou a eficiência da produção em 30% e a taxa de utilização do material em 15%. Isso significa que a empresa pode produzir mais peças forjadas no mesmo período de tempo, reduzindo o desperdício de matéria-prima, reduzindo os custos de produção e aumentando significativamente a competitividade no mercado.
O novo processo de forjamento a quente melhorou com sucesso a eficiência da produção de forjamento e a utilização do material através da inovação em sistemas de aquecimento eficientes, design otimizado de moldes e controle preciso de deformação. A aplicação desta tecnologia permite às empresas reduzir os custos de produção, aumentar a competitividade no mercado e contribuir positivamente para o desenvolvimento sustentável da indústria transformadora. Com o progresso contínuo da tecnologia, acreditamos que o novo processo de forjamento a quente desempenhará um papel maior no futuro, impulsionando a indústria de produção de forjamento para um nível mais alto.
