O processo de forjamento a quente é uma importante tecnologia na área de conformação de metais, sendo amplamente utilizado na fabricação de diversos tipos de componentes e peças estruturais. No entanto, durante a produção real, o processo de forjamento a quente pode apresentar vários defeitos que não só afetam a qualidade do produto, mas também podem aumentar os custos de produção. Assim, a prevenção e o tratamento de defeitos no processo de forjamento a quente são importantes para garantir a qualidade do produto e aumentar a eficiência da produção. Este trabalho abordará os defeitos comuns no processo de forjamento a quente e suas formas de prevenção e tratamento.
No processo de forjamento a quente, os defeitos comuns incluem principalmente os seguintes:
Rachaduras de superfície: pode causar rachaduras na superfície do produto devido à mudança de temperatura desigual durante o aquecimento do metal ou design irracional do molde.
Defeitos internos: como poros, soltos, etc., principalmente devido à má qualidade das matérias-primas, temperatura de aquecimento muito alta ou muito baixa, parâmetros de forjamento inadequados, etc.
Desvio da forma e do tamanho: a forma e o tamanho do produto podem ser desviados dos requisitos de projeto devido ao desgaste do molde, à diminuição da precisão do equipamento ou à operação inadequada.
Para evitar defeitos no processo de forjamento a quente, as seguintes medidas podem ser tomadas:
Controle restrito da qualidade da matéria prima: escolha a matéria prima de alta qualidade e faça a inspeção restrita para assegurar-se de que não haja nenhuns defeitos tais como poros e rachaduras nas matérias primas.
Processo de aquecimento otimizado: controle razoável da temperatura, tempo e velocidade de aquecimento para garantir o aquecimento uniforme do metal e evitar o fenômeno de superaquecimento ou sobrequeima.
Melhore o projeto do molde: aperfeiçoe a estrutura do molde, melhore a força e a rigidez do molde, reduza a resistência do fluxo do metal, evite a geração de rachaduras na superfície do produto.
Controle preciso dos parâmetros de forjamento: de acordo com os requisitos do produto e as características dos materiais metálicos, a pressão de forjamento, a velocidade e a quantidade de deformação são selecionados razoavelmente e outros parâmetros, para evitar a geração de defeitos internos e desvio de tamanho de forma.
Para defeitos no processo de forjamento a quente, os seguintes métodos podem ser usados:
Tratamento de fissuras de superfície: dependendo do tamanho e profundidade das fissuras, elas podem ser reparadas por lixamento e soldagem de reposição. Ao mesmo tempo, é necessário analisar as causas das trincas e tomar as precauções correspondentes para evitar o aparecimento de defeitos semelhantes novamente.
Tratamento de defeitos internos: para defeitos internos, geralmente é necessário localizar e analisar quantitativamente por técnicas de testes não destrutivos (como testes ultra-sônicos, testes radiográficos, etc.). Dependendo da natureza e gravidade dos defeitos, tratamentos como retrabalho e sucata podem ser aplicados. Ao mesmo tempo, as matérias-primas, o processo de aquecimento e os parâmetros de forjamento, etc., precisam ser ajustados para evitar que defeitos semelhantes ocorram novamente.
Tratamento de desvio de forma e tamanho: para produtos com menor desvio de forma e tamanho, pode ser ajustado por meio de acabamento, correção e outros métodos. Para produtos com grandes desvios, pode ser necessário redesenhar o molde, ajustar a precisão do equipamento ou melhorar o modo de operação, etc. Ao lidar com desvios de forma e tamanho, é necessário realizar uma análise abrangente do processo de produção para descobrir as causas dos desvios e tomar as medidas adequadas para melhorá-los.
Em resumo, a prevenção e o tratamento de defeitos no processo de forjamento a quente são importantes para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção. Os defeitos no processo de forjamento a quente podem ser efetivamente evitados através do rigoroso controle da qualidade da matéria-prima, otimização do processo de aquecimento e melhoria do design do molde, bem como o controle preciso dos parâmetros de forjamento. Ao mesmo tempo, para diferentes tipos de defeitos, adote o método de tratamento correspondente para reparar e melhorar, o que pode reduzir os custos de produção e melhorar a competitividade das empresas.
