No contexto das crescentes tensões energéticas globais e problemas ambientais, a conservação de energia e redução de emissões tornou-se uma direção importante para o desenvolvimento da indústria transformadora. Por ser um importante processo de conformação de metais, o forjamento a quente tem atraído muita atenção no que diz respeito ao consumo de energia e à poluição ambiental durante o processo produtivo. Portanto, é de grande importância discutir técnicas de economia de energia e redução de emissões na produção de forjamento a quente e suas aplicações.
No processo de produção de forjamento a quente, grande quantidade de energia é consumida, principalmente para os segmentos de aquecimento, deformação e resfriamento. Ao mesmo tempo, o processo de produção produz gases de escape, águas residuais, resíduos e outros poluentes que causam algum impacto no meio ambiente. Portanto, a tecnologia de economia de energia e redução de emissões na produção de forjamento a quente é uma necessidade intrínseca das empresas para reduzir os custos e um requisito externo para alcançar o desenvolvimento sustentável.
Aplicação de tecnologias de redução de energia na produção de forjamento a quente
Tecnologia de aquecimento de alta eficiência e economia de energia: adote fornos de aquecimento de alta eficiência e economia de energia, como fornos de combustão regenerativos e fornos de indução eletromagnética para melhorar a eficiência do uso de energia e reduzir o consumo de energia. Ao mesmo tempo, otimize o processo de aquecimento para realizar aquecimento segmentado e zoneado e reduzir o desperdício de energia.
Tecnologia de reciclagem de resíduos: reciclagem de gases de escape, águas residuais, resíduos, etc. gerados durante o processo de forjamento a quente. Por exemplo, o calor residual nos gases de escape pode ser usado para pré-aquecer as matérias-primas ou para aquecer outros segmentos do processo; Efluentes tratados e reutilizados, reduzindo o consumo de água; O resíduo pode ser reciclado de metal valioso, reduzindo o custo das matérias-primas.
Gestão da produção enxuta: através da gestão da produção enxuta, o processo de produção é otimizado e o desperdício é reduzido. Por exemplo, a redução de ligações desnecessárias como manuseamento, espera e inventário, reduzindo o consumo de energia e as emissões.
Simulação numérica e técnicas de otimização: utilizando técnicas de simulação numérica, o processo de produção de forjamento a quente é simulado e analisado para identificar os principais pontos de consumo de energia e emissões. Os objetivos de economia de energia e redução de emissões são alcançados através da otimização de parâmetros de processo e configuração de equipamentos.
Tomemos o exemplo de uma grande empresa de forjamento a quente, que conseguiu o bom efeito de reduzir o consumo de energia em 20% e as emissões de gases de escape em 30% através da introdução de medidas de poupança de energia, como fornos de aquecimento de alta eficiência energética e tecnologia de reciclagem de resíduos. Isso não só reduz os custos de produção das empresas, mas também melhora a qualidade ambiental, alcançando benefícios econômicos e ambientais vantajosos para todos.
A tecnologia de economia de energia e redução de emissões na produção de forjamento a quente é importante para reduzir o consumo de energia e reduzir a poluição ambiental. Através da introdução de tecnologia de economia de energia de alta eficiência, tecnologia de reciclagem de resíduos e outras medidas, as empresas de forjamento a quente podem alcançar metas de economia de energia e redução de emissões, reduzir custos e melhorar a competitividade do mercado. Olhando para o futuro, com o progresso contínuo da ciência e tecnologia e o aumento dos requisitos ambientais, a tecnologia de poupança de energia e redução de emissões na produção de forjamento a quente continuará a inovar e desenvolver, fazendo uma maior contribuição para promover a transformação verde da fabricação.
