По мере того, как технологии развивались стремительно, цифровое преобразование и умная модернизация стали неизбежной тенденцией в развитии производства. Линия тепловой ковки, являющаяся важным звеном в кузничной промышленности, также крайне необходима для проведения цифровых и умных изменений. В этой статье будет обсуждаться важность цифрового преобразования и рационализации модернизации производственных линий тепловой ковки и их практического пути.
Цифровое преобразование является основой модернизации линии тепловой ковки. В прошлом производство тепловой ковки часто зависело от искусственных операций и эмпирических суждений, и были определенные ограничения эффективности и стабильности. В то время как цифровое преобразование позволяет осуществлять мониторинг ключевых параметров процесса производства в реальном времени, используя передовые сенсорные технологии, инструменты сбора и анализа данных, обеспечить более точную поддержку производственных решений в реальном времени.
В практике цифрового преобразования предприятия по производству тепловой ковки могут начать с цифровой модификации оборудования, внедрения разумных сенсоров и систем управления для достижения взаимосвязи между устройствами. Во-вторых, создание производственных платформ данных, сбор, интеграция и анализ данных производства, предоставление информации о производстве для руководства в реальном времени и руководство производственными процессами.
На основе цифрового преобразования, более умная модернизация станет важным направлением в будущем производства тепловой ковки. С помощью внедрения передовых технологий, таких как искусственный интеллект, машинное обучение, линии тепловой ковки могут осуществлять адаптивный производственный контроль, интеллектуальное тестирование качества и т.д.
В частности, модернизация смартфонов может включать следующие аспекты:
Интеллектуальный контроль: использование продвинутых алгоритмов управления для автоматической оптимизации и адаптации производственных процессов, повышения качества и эффективности продукции.
Интеллектуальное тестирование: автоматическое тестирование качества продукции посредством технических средств, таких как машинное зрение, глубокое обучение, снижение затрат на искусственное тестирование и повышение точности тестирования.
Интеллектуальные прогнозы: построение прогнозируемых моделей, основанных на больших данных и технологии искусственного интеллекта, реализация раннего предупреждения об отказе оборудования, качеству продукции и т.д., повышение стабильности и надежности производственных линий.
Столкнувшись с трудностями и возможностями цифрового перехода и модернизации смышлеными технологиями, компании, занимающиеся тепловой ковкой, нуждаются в активных инновациях, чтобы исследовать пути повышения квалификации, которые подходят им самим. Предприятия могут начать сотрудничество с научными учреждениями, высшими учебными заведениями и другими, совместно разрабатывая новые технологии и приложения. В то же время, компании должны уделять большое внимание культивированию талантов, повышать оцифрованность и интеллектуальное качество работников, чтобы обеспечить надежную защиту для модернизации перехода.
Одним словом, цифровое преобразование и модернизация линии тепловой ковки — это системный проект, который требует от предприятий размещения и вложения средств в оборудование, технологию, талант и т.д. Только приняв изменения и продолжая инновации, линия тепловой ковки может обеспечить эффективное, качественное производство и вдохнуть новую жизнь в устойчивое развитие кузничной промышленности. В будущем на рынках ковки производство дигитализации и интеллектуальной ковки станет центральным конкурентоспособным предприятием, которое приведет промышленность к более высокому уровню развития.
