Dans la production de pièces forgées à chaud, le choix et l’application des matériaux métalliques sont des étapes essentielles. Le bon choix des matériaux permet d’assurer la qualité et les propriétés des pièces forgées, tout en affectant les coûts de production et les itinéraires de processus. Cet article explorera les principes de sélection des matériaux métalliques, les matériaux communs et les précautions d’application dans la production de pièces forgées à chaud.
Dans la production de pièces forgées à chaud, le choix des matériaux métalliques doit suivre les principes suivants:
Pour répondre aux exigences de performance en service: selon l’utilisation des pièces forgées et les conditions de travail, choisissez les matériaux métalliques avec les propriétés mécaniques appropriées, les propriétés physiques et les propriétés chimiques.
Faisabilité du procédé: tenir compte de la forgeabilité, de la plasticité et de la déformation du matériau métallique lors du processus de forgeage à chaud, ainsi que de sa sensibilité aux paramètres du procédé (p. ex. température, pression).
Économie: sous la condition de garantir la qualité et la représentation, choisissez le coût modéré et les matériaux métalliques riches en ressources pour réduire les coûts de production.
Matériaux métalliques communs
Acier au carbone: l’acier au carbone est l’un des matériaux les plus couramment utilisés pour le forgeage à chaud. Il a une bonne forgeabilité et résistance. Il convient à la fabrication de toutes sortes de pièces mécaniques et de pièces structurelles.
Aciers alliés: les aciers alliés améliorent les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de l’acier en ajoutant des éléments d’alliage tels que le manganèse, le silicium, le chrome, etc. Ils sont largement utilisés dans l’automobile et l’aérospatiale.
Métaux non ferreux: tels que l’alliage d’aluminium, l’alliage de cuivre, etc., avec une densité inférieure et une bonne conductivité électrique et thermique, il est largement utilisé dans l’aérospatiale, l’industrie électronique et d’autres domaines.
Notes sur l’application
Contrôle de qualité des matériaux: assurez-vous que les matériaux métalliques sélectionnés répondent aux normes et aux exigences pertinentes. Effectuez des tests tels que l’analyse de composition chimique, l’essai de propriété mécanique pour garantir la qualité des matériaux.
Optimisation des paramètres de processus: pour différents matériaux métalliques, les paramètres de processus de forgeage à chaud sont optimisés, y compris la température de chauffage, le taux de déformation, le mode de refroidissement, etc. afin d’obtenir une bonne structure et des propriétés de pièces forgées.
Protection de l’environnement et durabilité: lors du choix des matériaux métalliques, il faut tenir compte des facteurs de protection de l’environnement et de durabilité. Choisissez des matériaux renouvelables et recyclables autant que possible et concentrez-vous sur la consommation d’énergie et les rejets de déchets pendant le processus de production.
Avec le développement continu de la technologie, de nouveaux matériaux métalliques continueront à émerger. Dans la production future de pièces forgées à chaud, il convient de se concentrer sur la recherche et l’application de nouveaux matériaux, tels que les alliages légers à haute résistance, les nanomatériaux, etc. Dans le même temps, grâce à la simulation numérique avancée et à la technologie de processus, nous réalisons l’utilisation efficace des matériaux métalliques et le formage de précision, et poussons la production de pièces forgées à chaud vers une qualité supérieure, un coût inférieur et un développement plus durable.
