Diese studie untersucht den mechanismus zur bildung Von fehlern bei der wärmebildung und schlägt entsprechende kontrollen vor. Zuerst werden die häufigsten fehler in heißen tramen beschrieben und dann werden die ursache und der mechanismus der groben fehler ausführlich untersucht. Anschließend wurden die wichtigsten technologien und methoden für kontrollprobleme diskutiert und entsprechende kontrollstrategien ausgearbeitet. Schließlich wurde die effektivität der kontrollstrategie durch ein fallbeispiel bestätigt.
Thermaler mann ist ein wichtiger metallbau, der in bereichen wie auto, raumfahrt, energie und vielen anderen verwendet wird. Allerdings kommen bei der wärmebildung häufig risse vor wie einrisse, falten, portale und so weiter. Diese mängel verringern nicht nur die qualität der produkte, sondern führen auch zu produktionsunfällen. Deshalb ist es für die verbesserung der qualität und produktivität Von entscheidender bedeutung, sich verstärkt um die mechanismen zu bemühen, durch die fehler in der bildung entdeckt werden, und wirksame kontrollstrategien auszuarbeiten.
Zu den häufigsten defekten bei heißem trampeln gehören adern, falten, portale, portionen und viele portionen. Es besteht eine enge verbindung zwischen der beschaffenheit des materials, den verfahrenswerten und der gestaltung der gussformen.
Biometrische analyse des problems
Crack: risse entstehen, wenn bei der konversation spannung entsteht, die die härte des metalls übersteigt. Zu den hauptursachen gehören überhitzte temperaturen, zu hohe verformungsgeschwindigkeit und unausgewogenes gewebe.
Falten: der faltung kommt es, weil das metall bei der füllung nicht durchwandert ist und hier örtlich anhäufen lässt. Zu den hauptursachen gehören unvollkommene gussgestaltung, schmiermittel, metalllegierungen und feine metallteile.
Luftlöcher: die öffnungen entstehen, wenn die inneren gase beim füllen nicht vollständig ausgeschieden werden. Zu den hauptursachen gehören gase im inneren Von metallplätten, zu niedrige temperaturen und auspuffgase.
Damit aus dir ein wirksamer mann gegen leder wird, brauchst du die folgenden strategien und methoden:
Und optimieren sie die fließgeschwindigkeit der technik: mit angemessener auswahl der prozessparameter wie richtige temperatur und formgeschwindigkeit sowie der vermeidung Von zu starkem stress und zu hohem maß der formveränderung entstehen risse.
- Verfeinern der gussgestaltung: gestaltung und ausmaße der gussformen verbessern, um den fluss der metall in der füllung zu gewährleisten und faltungen zu vermeiden.
Verstärkte schmierung: mit einem geeigneten gleitmittel, um die reibung zwischen dem metall und der form zu reduzieren und die faltung einzudämmen.
Kontrolliert die qualität Von metallanomen: die feine zusammensetzung, die struktur und die oberflächenqualität Von metallanvermuten bis hin zu den ursachen Von schwächen wie porzellen und osteoflecken wurden sorgfältig reguliert.
Einführung fortschrittlicher prüfungstechniken: die live-überwachung der forensik unter verwendung Von reinigungstechniken, die rechtzeitige erkennung potenzieller mängel und die einführung entsprechender kontrollen.
Durch die anwendung dieser kontrollen in einer trainierten firma und durch die optimierung des produktionsprozesses wurde die häufigkeit Von fehlern verringert. Statistiken zeigen einen deutlichen rückgang im anteil der risse, der faltung und der portionen, der qualität der produkte und der kundenzufriedenheit. Es kam auch eine gewisse steigerung der produktivität zum tragen, was die unternehmen erheblich begünstigte.
Diese studie untersucht die struktur der geschmiedetem fleisch und entwickelt konkrete kontrollen. Es hat sich gezeigt, dass solche kontrollen effektiv dazu beitragen, die häufigkeit Von fehlern in der gesundheitsversorgung zu verringern und die qualität der produkte und die produktivität zu steigern.
