Thermal-formen sind ein wichtiger formprozess aus metall, der bei der herstellung Von körperteilen in komplexen formen genutzt wird. Das durchlässige verhalten Von metall entscheidet bei thermaler bildung sehr wichtig für die präzision und die qualität des produkts. Dieser artikel untersucht die fließrichtung Von metallen während der bildung mit thermaler bildung und präzision.
Bei der wärmetrachtung wurden metall bis zu geeigneten temperaturen erhitzt und in die form gesetzt, um zu formbar zu werden. Das fließende verhalten Von metallen ist ein wichtiger bestandteil dieses prozesses. Die metallbewegungen reagieren auf eine vielzahl Von faktoren wie temperatur, druck, reaktionsgeschwindigkeit, gussbau usw.
Das fließende verhalten Von metallen bestimmte die äußere form und die innere struktur Von äxten. Das metall kann ungleichmäßig verformt sein, daher kann es zu anomalien in der form Von shows und seifenopern kommen. Die eindämmung des flüssigen verhaltens Von metallen ist daher eine große aufgabe bei der regelmäßigen bildung.
Präzision ist ein wichtiger gradmesser für die qualität heißem geschmiedeter produkte. Um präziser zu werden, braucht man eine hand aus mehreren bereichen:
Gestaltung der gussform: der aufbau der form hat einen direkten einfluss auf das fließverhalten und die form des endprodukts Wurden gussformen optimal konstruiert, z. B. indem sie den winkel, die winkel und die neigung der form entsprechend eingestellt wurden, konnte metall durchfluss leiten, damit es noch präziser wurde.
Physische kontrolle: handwerkliche parameter, die mit wärme hergestellt werden, etwa temperatur, druck und reaktionsgeschwindigkeit, die einen großen einfluss auf das fließende Oder exakte verhalten Von metallen haben. Sorgfältig kontrollierte parameter lassen das metall gleichmäßig fließen, wodurch es zunehmend präziser wird.
Numerische simulationen und optimierung: mittels numerischer simulationen kann die fließendes verhalten Von metallen bei heißem trash vorhersagen, ebenso wie die exakte zusammensetzung der endprodukte. Durch die simulation konnten die verfahrensparameter und die gutskonstruktionen optimal verändert werden, was die kosten für die erprobung reduzierte und die leistungsfähigkeit verbesserte.
Online-überwachung und rückmelanchorkontrolle: einführung eines online-messsystems, das in echtzeit das fließende verhalten Von metallen und die exakte zusammensetzung der produkte überwacht. Durch rückrückkontrolle und rechtzeitige anpassung der handelsparameter und sicherstellung der qualität der produkte.
Das fließen Von metall während der empfängnis und exakte kontrolle seiner grösse sind ein wichtiger bestandteil, um qualität und produktivität eines produktes zu gewährleisten. Es kann ermöglicht werden, produkte mit hoher präzision zu formen und zu kontrollieren, die mit dem fließverhalten Von metallen arbeiten und die gussparameter zu verfeineren sowie numerische modellierung und online-überwachung zu kombinieren. Das würde die entwicklung und anwendung Von modernen handwerkern weiter vorantreiben.
